采用節(jié)能環(huán)保型新設備
為了節(jié)能環(huán)保，提高能源利用效率，必須下決心淘汰陳舊落后、能耗高、性能差的生產(chǎn)設備，廣泛采用先進的、自動化程度高的能耗小、污染小、效益高的節(jié)能型設備?，F(xiàn)將節(jié)能環(huán)保型新設備介紹如下：
1．德國奧斯托夫的雙噴射火口燒毛機
溫度可達l300℃，兩個火口便可替代傳統(tǒng)的四火口，能耗降低了50％。“Sen-Matic”實時監(jiān)控系統(tǒng)存儲80種燒毛參數(shù)，通過檢測織物表面經(jīng)燒毛后剩余絨毛的高度，可連續(xù)在線自動調(diào)節(jié)車速和燒毛火焰的強度，精確控制燒毛的質(zhì)量。檢測結(jié)果可打印。
2．日本京都機械公司的瓦斯式燒毛機(燃氣燒毛機)
該瓦斯式燒毛機L．P．G、天燃氣、及城市煤氣等都可以使用。本機的主要特點：為防止瓦斯的浪費，在觸摸屏上可隨時調(diào)節(jié)火焰寬度；機械運轉(zhuǎn)停止的時候，火口會自動翻轉(zhuǎn)，防止織物燒損；一個火口配一個鼓風機，可以實現(xiàn)單獨的燃燒；燃燒鼓風機采用變頻系統(tǒng)控制，在觸摸屏上可以輕松設定燃燒量；布面與火口問的距離，根據(jù)面料種類可在17～57 mm間隨意調(diào)節(jié)。
3．冷軋堆前處理機
冷軋堆前處理工藝是將燒堿、雙氧水同浴，進行室溫長時間處理，達到退、煮、漂的目的，多用在退煮漂設備易產(chǎn)生疵病的織物。
英國法默諾頓(FARVMB NORTON)曾推出冷軋堆前處理設備，利用蒸汽清洗的浸軋卷冷堆漂白糸統(tǒng)，卷堆時間減少到數(shù)小時(通常4～5 h)。江陰永欣印機高給液裝置，具有浸漬、軋吸、增效三個功能。帶液量在100～l50％范圍可控制布表面不淌水?？商岣呃滠埗岩辉》?，在短流程退煮漂工藝中低濃度、大液量，透芯浸漬，節(jié)電、節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)省染化學藥劑；防患常見的風干、堿斑、橫檔等弊端。
張家港三得利染整廠對冷軋堆機進行技術(shù)改造，開發(fā)高給液裝置。該裝置配備二臺帶三輥立式軋車的軋槽，一臺帶二輥臥式軋車的工作液槽，一臺二輥小軋車。織物先后經(jīng)過多浸多壓，再經(jīng)過二輥臥式軋車，織物纖維中的水分和空氣已大部分被擠走，此時織物纖維已形成一定負壓，由于織物是自下而上，當織物出軋車時就進入液槽(不接觸空氣)，使織物纖維充分帶液，形成高給液。
4.SCOUT(斯考特)針織物平幅染整生產(chǎn)線
德國歐寶泰克(Erbatech)公司，提供的SCOUT(斯考特)針織物連續(xù)式平幅工藝設備(包括平幅前處理、絲光機組、冷軋堆染色或活性染料印花后處理機組)，與傳統(tǒng)批量式染整(主要是溢流染色機)工藝在節(jié)能、減排、改善表面質(zhì)量和染色均勻度及經(jīng)濟方面具有明顯的效益。
用連續(xù)式生產(chǎn)工藝與漂白、染色、水洗用溢流染色機批量式生產(chǎn)工藝比較：化學品成本-25％、染料成本-15％、用水消耗-60％、蒸汽消耗-65％、能源消耗-45％、工資成本-25％。
5．高效節(jié)能針織平幅煮漂設備
江陰福達印染機械公司的針織系列平幅煮漂設備、平幅精練設備以及印花后水洗設備，節(jié)水、節(jié)能效果明顯。具有循環(huán)噴淋、動態(tài)過濾箱和噴淋水刀等專利。
該設備循環(huán)使用生產(chǎn)用水，可比傳統(tǒng)工藝節(jié)水67％，節(jié)約蒸汽40％，節(jié)約助劑30％，具有極大的經(jīng)濟效益和社會效益和減輕了工人的勞動強度。比進口的同類產(chǎn)品降低了50％，節(jié)約了外匯，降低了投資。工藝過程由計算機全程自動控制，工藝參數(shù)可通過遠程診斷系統(tǒng)在線實時監(jiān)測。
6．短流程直輥絲光機
無錫永立印染設備有限公司的環(huán)保型全自動短流程直輥絲光機能耗、污染、占地小。與直輥絲光機的參數(shù)比較：
各項指標 直輥絲光機 短流程直輥絲光機
占地長度(m) 40 6
功率(kW) 70 22
堿濃(g／L) 200～260 160～200
絲光鋇值 135左右 135左右
帶堿時間(S) 50～60 大于2000
車速(m／rain) 20～80 10～100
單臺產(chǎn)量(萬m／a) 1000 100
投資價格(倍數(shù)) 8 1
7．瑞士貝寧格公司的熱堿絲光
堿作用時間短，傳統(tǒng)的冷絲光工藝，堿作用時間為45～50sec，而熱絲光工藝堿作用時間僅25～30sec，絲光效果更好。熱堿絲光工藝還可降低堿液、蒸汽和水的耗量。據(jù)介紹，可節(jié)省30％以上的堿液、蒸汽和水。
8．山東源豐印染機械公司松堆絲光機
通過高給液軋車和J形堆置槽使堿液充分滲入織物纖維的微結(jié)晶區(qū)內(nèi)，解決了緊式絲光堿液滲不透造成后續(xù)染色性能差的問題：由于解決了滲透問題，堿液濃度也隨之降低，低至l80克／升，使后段去堿工序壓力減小，用水量減少，排污減少，達到清潔生產(chǎn)的要求。經(jīng)松堆絲光的織物染色性能大為改善，得色率提高，常見的條花缺陷消失，織物具有絲般光澤，且尺寸穩(wěn)定。
9．冷軋堆染色機
上海凱翎紡織染整設備有限公司開發(fā)設計的LSR071-320寬幅冷軋堆染色機，該設備關鍵技術(shù)中采用多項新技術(shù)。比如，恒線速度，恒張力驅(qū)動收卷A字架，張力可根據(jù)不同織物設定，布面無附加摩擦，織物內(nèi)外帶液均勻，布卷平整，克服縫頭印；采用德國進口比例計量泵控制染料和堿劑比例、流量有保證；采用均勻軋車軋液，確保織物帶液均勻。該技術(shù)使得印染過程中的污染大幅度降低，節(jié)能可提高30～40％。
寇司德(Kusters)冷軋堆CPB染色機，具備了小批量，靈活，最大化的染色量和色澤鮮艷的特點，可適用于燈芯絨織物和其他厚重織物(卡其類和牛仔類織物)的染色，亦可用于床單織物類的輕薄型織物(高支高密，寬幅織物)的染色。
10．小浴比卷染機
江蘇賽格公司ASMA612型小浴比卷染機(浴比l：3～1：8)用于平幅絲綢、棉布、合纖、人造絲等織物的直接、活性、硫化、還原染料染色等加工。該設備為了節(jié)約能源，減少排放，降低印染企業(yè)的生產(chǎn)成本，對染槽體采用小浴比設計。浴比約為1：2，門幅180型卷染機染槽容積由1380L變?yōu)?60L，減少了染料及化學助劑用量，降低了水及蒸汽的耗用量。為了便于料液回收再利用，增加了料液回流裝置，避免了料液直接排放。用該設備進行生產(chǎn)，節(jié)約能源、減少排放。
11．液流噴射染色機
香港立信公司ECOFECH系列染色機 注重環(huán)保意識，特點是小浴比、快速、低張力和柔和處理。如U形EC0-3B常溫染色機、O形EC0-6高溫染色機和L型EC0-8雙環(huán)松式染色機，既降低浴比，減少水及染化料的消耗，又可縮短染色周期，減少能耗，做到生態(tài)環(huán)保加工。可降低浴比至1：3.5～1：4。
意大利MCS公司Multiflow單布環(huán)快速染色機是一種不按確定循環(huán)時間運行，而按布環(huán)通過噴嘴次數(shù)作為計量單位的新型染色設備。單環(huán)運行的染色機大大縮短染色時間，比常規(guī)染色機要縮短40～60％，同時較大的提高染色的均勻性和重現(xiàn)性。全機采用PLC控制，可以控制每管染色機工作程序。
12．氣流染色機
邵陽紡機公司M7201型氣流染色機，染色浴比可小至1：3～1：4。與傳統(tǒng)染色機相比，節(jié)約染化料10～40％，化學助劑40～50％。
德國第斯(THIES)公司Luft-roto plus氣流染色機，超小浴比染色1：3，可使染料節(jié)約10～15％，化學助劑節(jié)約30％，水、電、汽能耗節(jié)約30％，降低廢液的排放。
香港立信公司“THEN”AIRFLOW AFE型氣霧染色機，應用空氣動力原理，將染料、化學品與助劑溶于加工溶液后直接噴注到氣流中，染液被霧化，并通過噴嘴均勻分布于織物表面?？椢镞\行速度達700m／min，染棉織物1：3低浴比。該機采用最新VPR系統(tǒng)，清洗過程效率提高，同時達到節(jié)省水和時間?？蛇x取省水模式，省時模式，最大可能節(jié)約用水及節(jié)省工藝時間。DYNET控制器能根據(jù)內(nèi)置的精確計算模塊自動優(yōu)化工藝程序，節(jié)省時間達30％，節(jié)水達50％。
13．濕短蒸染色設備
濕短蒸染色流程最短，省染料，固色率提高10～20％，同時節(jié)省能源15％以上。在軋染濕蒸中僅需少量助劑，不需要摻入大量的鹽，從而大大減少了污染，減輕了污水處理負擔，符合清潔生產(chǎn)要求的綠色環(huán)保印染設備。
德國MONFORTS公司與BASF公司共同開發(fā)的Ecntrol濕短蒸軋染機較傳統(tǒng)軋染工藝節(jié)省了軋、預烘、烘干工序，在提高10～20％固色率的前提下，節(jié)約了15％的能源，且能夠節(jié)約鹽、堿等化學品消耗，減少污染物COD 的排放量。
南通經(jīng)緯印染機械有限公司活性染料短流程濕蒸染色工藝對反應箱的技術(shù)要求如下：容布量105m；工藝車速35m／min；遠紅外預烘；反應箱溫度120～200℃；相對濕度25～45％；飽和蒸0.15～0.2MPa；溫度控制，鉑熱電阻傳感，PID連續(xù)自動調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示；濕度控制。雙鉑熱電阻高溫濕度傳感，PID 連續(xù)調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示或進口耐高溫型濕度傳感器。
14．純棉紗線冷軋堆染色設備
常州君虹染整公司聯(lián)合東華大學共同研發(fā)一種新的染紗設備——純棉紗線冷軋堆染色設備，該技術(shù)和設備突破了傳統(tǒng)的筒子紗、絞紗間歇式浸染方式，實現(xiàn)了紗線的半連續(xù)染色。純棉紗線冷軋堆染色與傳統(tǒng)的浸染相比，用水量節(jié)省90％，染料用量降低30％，助劑用量降低60％，電損耗減少一半，蒸汽用量節(jié)省一半以上，人力僅為原來的1／5。經(jīng)濟效益十分可觀，一年即可收回投資成本。
15．圓網(wǎng)印花機
上海太平洋印染機械分公司圓網(wǎng)印花機，全數(shù)字新型磁棒圓網(wǎng)精密印花機，實現(xiàn)了人機界面并可顯示設備故障，可及時進行診斷及遠程診斷。磁棒圓網(wǎng)印花機，擁有全新的設計理念、精良的加工水準和精密的印花精度。該設備的每個花位都是獨立傳動，由伺服電機直接驅(qū)動，伺服控制系統(tǒng)分別控制每個圓網(wǎng)的運轉(zhuǎn)。任何一組機頭發(fā)生故障，其余印花套色可以照常生產(chǎn)，檢修時無需停機。其對花裝置采用自動預定位，一鍵式三個方向，圓網(wǎng)圓周、橫向和斜向定位調(diào)整補償由電動機精確、快捷地執(zhí)行。由三點精確定位系統(tǒng)固定圓網(wǎng)卡盤，卡盤固定的壓力由計算機控制，由電子控制感應器來測定圓網(wǎng)在生產(chǎn)狀態(tài)中產(chǎn)生的扭矩，探測到圓網(wǎng)扭矩超標會自動停車。為了適應不同厚薄的織物和花型的印刷要求，該設備可以自動調(diào)整圓網(wǎng)與導帶之間的速度與距離，以滿足精細花型的印制。
荷蘭StorK公司畢加索系列圓網(wǎng)印花機，在印花不停車的情況進行圓網(wǎng)和刮漿器的清洗。提高工作效率和節(jié)水；采用循環(huán)水在機上清洗漿泵、刮漿器和網(wǎng)，可提高洗滌效率和節(jié)水；在壓縮空氣推動下的橡皮小球?qū)垵{推出漿管使之回到儲漿桶中，既降低了成本又減少了污染；增設外側(cè)兩棵印制狹幅織物，當印制狹幅織物時，印花機頭可在外側(cè)梁上移動至所需的位置，最狹可達260mm。
日本東伸工業(yè)株式會社／ICHINOSE SAMURAl系列圓網(wǎng)印花機，該機印花臺呈l0°傾斜狀態(tài)。印花機色漿始終保持循環(huán)流動狀態(tài)，更加均勻。消除了漿料在網(wǎng)內(nèi)積存而引起的沉淀、堵網(wǎng)等現(xiàn)象，解決了因色漿不勻而引起的色差、斷漿、碎白，不勻等現(xiàn)象；傾斜的狀態(tài)可方便地進行機臺上的直接洗網(wǎng)操作，圓網(wǎng)、色漿管、磁棒等可同時清洗，一次洗滌用水在30L 以下，節(jié)水效果明顯。由于各花位可同時清洗，7min內(nèi)即可完成清洗吹干工作，比人工清洗省時三倍以上；磁臺采用永久磁鐵，不耗電，不變形：以每天24h計，可省電518kW；在工作結(jié)束時，漿料可回收絕大部分，殘留在網(wǎng)內(nèi)的漿料極少，這既可以降低成本，同時減少了污染。
16．高速數(shù)碼噴射印花機
浙江宏華的數(shù)碼導帶噴墨印花機是目前世界上最新型的數(shù)碼噴墨印花設備之一，它吸取了傳統(tǒng)印花機的優(yōu)點，采用了導帶輸送的方式，增加了導帶水洗裝置，象一些無法在普通噴印機上噴印的彈力針織面料和衣服裁片、毛巾、定位花型、單塊羊絨面料、真絲紗等、都能在導帶機上制作出獨一無二的花型來。該機還設置了升降功能，以適應不同厚度的面料類型，使個性化、小批量、快交貨的市場需求得到了真正的體現(xiàn)，同時也實現(xiàn)了低耗能、無污染、無噪音的綠色制造過程。
杭州宏華開發(fā)的VEGA高速數(shù)碼噴射印花機與傳統(tǒng)印花工藝相比，耗電量減少45％，耗水量降低30％，染料消耗降低30％，在水處理成本上節(jié)省了30％，污水經(jīng)過該設備處理后，可達到一級的排放標準，并可實現(xiàn)總體工藝污染度下降90％的目標。
VEGA數(shù)碼印花系統(tǒng)可以實現(xiàn)140m2／h的最高噴印速度，l080dpi的最高噴印精度，實現(xiàn)了數(shù)碼印花的量化生產(chǎn)，適合目前小批量、多品種、快變化的市場發(fā)展特點。
17．轉(zhuǎn)移印花
(1)針對化學纖維
轉(zhuǎn)移印花主要是針對化學纖維及化學纖維與天然纖維混紡(化學纖維占主要)織物的印花，轉(zhuǎn)移印花是將分散染料先噴印在專用的轉(zhuǎn)移印花紙上，然后經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印把染料轉(zhuǎn)移到面料上，轉(zhuǎn)移印花用的數(shù)碼噴印機就要用非導帶式數(shù)碼噴射印花機。轉(zhuǎn)移印花設備是由數(shù)碼噴印機、熱轉(zhuǎn)移機兩部分組成。
(2)冷轉(zhuǎn)移印花機
浙江格羅斯公司的冷轉(zhuǎn)移印花機可以直接用紙通過高精度冷轉(zhuǎn)移印花機將圖案轉(zhuǎn)移到布料上，即轉(zhuǎn)移紙與織物同時進入轉(zhuǎn)印裝置，在室溫條件下瞬間與布面接觸轉(zhuǎn)移達到一次性印花。該技術(shù)以高轉(zhuǎn)移，高固色率使染料用量節(jié)省40％。冷轉(zhuǎn)移技術(shù)在節(jié)能低耗方面的特點更加特出，可以節(jié)省用水量2／3，排放水回收使用率也可達到90％，節(jié)省能源65％。
18．超聲波水洗單元機
江蘇紅旗印染機械公司最近研制的超聲波水洗單元機，用于LMH949-200型超聲波顯色皂洗機的改造，可有效去除織物上的殘留雜質(zhì)，降低能耗，節(jié)約用水，節(jié)省化學藥劑并縮短洗布的時間。該機內(nèi)的洗液無需加熱，只需常溫就可以進行水洗，節(jié)約了熱能。
19．拉幅定形機
邵陽紡機M5469型拉幅定形機節(jié)能減排措施：設置布面溫度，濕度在線檢測及工藝車速自動控制，防止過烘，降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能“Fire”自動廢氣濕度排放控制技術(shù)，防止熱量無功排放，降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能；為了減少烘燥所需熱量，采用低軋余率軋車，使軋余率降低50～70％，到達到節(jié)能目的；為了減少機器表面熱量散失，表面隔熱板厚度可以做到150毫米；設除油煙裝置，油煙與灰塵去除效率高，廢油還可以再回收利用，減少油煙對環(huán)境的污染，達到綠色環(huán)保的要求；利用廢氣的熱能加熱自然空氣回送定形機烘房或加熱水進行余熱回用。
德國Bruckner-布魯克納公司定型機除了在其熱風送風循環(huán)系統(tǒng)上為溫度均勻和氣流暢通上進行優(yōu)化的設計，包括熱風左、右獨立對流送風(溫度均勻)；上、下風分別由獨立變頻馬達送風(風道暢通，互不影響，熱風按設定比例分別蒸發(fā)布上水分，使熱能效率達到最大的效率)；停機保溫活門設計(使在特殊需要停機時保持最低循環(huán)量，讓設備能維持在隨時開機的狀態(tài)，但短時間內(nèi)又不會影響停候在機內(nèi)的織物的品質(zhì))等；而在主動式節(jié)能裝置上，Bruckner-布魯克納公司提供了多樣化的熱空氣熱能回收系統(tǒng)，其中包括獨立氣／氣相熱回收系統(tǒng)或再加上氣相／水箱熱回收系統(tǒng)，以進一步加強熱回收效率。在氣／氣相熱回收系統(tǒng)上，不同的廢氣溫度下，其熱能回收可達25～32％：而如果加上氣相／水箱熱回收系統(tǒng)同時使用的話，回收可達60％以上的余熱。
20．預縮整理機
Bruckner公司0pti-shink系列預縮機，主要用于機織和針織物處理。0pti-shink機械預縮機由于采用了PLC工藝控制，能夠確保剩余縮水精確的再現(xiàn)性。它還能使織物具有特殊的手感。
鄭州紡機LMA451B系列預縮整理機，預縮能力強(可達18％，以織物品種而定)；整理效果好(手感豐滿、柔軟，紋路清晰)；技術(shù)先進(四單元交流變頻調(diào)速、PLC控制、具有工藝參數(shù)在線檢測和控制)；織物張力小(各單元之間不設松緊架，松式同步控制，織物張力恒定)；工藝過程重演性好(縮率與溫度可實現(xiàn)在線檢測顯示，并可在屏上操作)；可操作性強(觸摸屏式智能控制系統(tǒng)，工藝參數(shù)值均可數(shù)字顯示，并可在屏上操作)。
21．柔軟整理機
意大利白卡拉尼(BIANCALANI)新機型—Spyra，能連續(xù)式加工繩狀織物，織物在進入機器前需先浸軋．織物用絞盤提升，并由噴出的大量高壓空氣帶入轉(zhuǎn)籠，在前6個單元處噴射的蒸汽可用于獲得額外的整理效果。冷風將織物喂入最后兩個轉(zhuǎn)籠以完成整個加工過程。多孔轉(zhuǎn)籠有足夠大的空間，可避免打結(jié)，帶載荷傳感器的收集盤可指示下一部分的車速．根據(jù)加工工藝，織物可進行膨松、烘干和柔軟整理，從而改善一系列針織品和裝飾材料等產(chǎn)品的手感，提高了附加值。
意大利的LAFER公司開發(fā)了適用于機織布加工的麂皮起絨機，采用了合成金剛石砂紙起絨。這種金剛石是一種耐磨金剛砂，即Carbosint金剛砂而不是傳統(tǒng)的金剛砂。超細研磨機總是采用滾筒概念(有24只羅拉) 及獨家生產(chǎn)的Carbosint金剛砂。
沈陽東寶紡織印染機械有限公司推出的SMH920-4型氣流式柔軟整理機，采用綠色整理的辦法，不添加任何化學品，可提高產(chǎn)品檔次并增加其附加值。該機通過空氣的氣流帶動織物在松弛的狀態(tài)下進行機械摔打，從而使織物產(chǎn)生柔軟感、懸重感，同時具有定型作用，處理完后手感非常好。并且在整理的過程中不加任何化學助劑，所以稱為綠色的整理方法。
邵陽紡機SLMA113-W1平幅氣流柔軟烘聯(lián)合燥機，采用特別設計的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使織物能在熱氣流的作用下，在儲布槽內(nèi)來回拍打，使織物手感極其柔軟、豐滿，收縮率極其理想。
意大利SALVADE平幅柔軟整理機，第一貯布槽內(nèi)的織物由特殊的噴氣組合裝置高速送往第二貯布槽，并自動轉(zhuǎn)換方向，賦予織物更好的手感，不需化學助劑。
22．泡沫整理機
上海印染機械分公司泡沫整理機，是典型的低給液節(jié)能型設備，主要供純棉、化纖及混紡織物作上漿、柔軟、上樹脂等各類泡沫整理使用。該機型節(jié)能降耗顯著，能使耗水量下降50～80％，化學藥劑耗量降低20％，烘燥熱能節(jié)省55％以上。而且，該設備可與熱定形機、松烘機、預縮機配組使用，還可擴展至泡沫絲光、泡沫印花等。
荷蘭斯托克(STORK)公司CFT涂層和整理系統(tǒng)利用泡沫發(fā)生器把后整理劑做成泡沫狀，施加于織物上，使織物的帶水率由傳統(tǒng)的65％降低到30％，減少了烘干機的負擔，節(jié)能50％。
23．針織物加工設備
美國杰姆柯(JEMCO)公司JEMCO IV型針織物連續(xù)漂白機主要用于加工純棉和滌棉針織品的漂白或前處理。
第斯針織物經(jīng)軸染色對于針織物(經(jīng)編、緯編)及較稀疏機織物的平幅染色，采用經(jīng)軸染色機是一種非常合理的選擇。這種機型，需配套高性能的打卷機。
瑞士山狄士(santex)針織物平幅加工設備， Santabrush開幅管筒形針織面料高級表面整理設備；Universa用于開幅針織服汽蒸、給濕和蓬松發(fā)展設備、Compacta CK型針織物開幅呢毯預縮定形機等。
針織染整其他配套設備還有：香港中大針織物平幅加工設備；意大利FERRAR0公司Comptex Re2500型針織物開幅預縮機；意大利LAMPERTI(林巴迪)的COMPTEX-RE型平幅針織物預縮機；美國杜布德(Tube-Tex)針織染整設備，Tube-Tex全套系列的整理設備，涉及針織整理、拉幅、漂白、起毛和刷毛。
為了節(jié)能環(huán)保，提高能源利用效率，必須下決心淘汰陳舊落后、能耗高、性能差的生產(chǎn)設備，廣泛采用先進的、自動化程度高的能耗小、污染小、效益高的節(jié)能型設備?，F(xiàn)將節(jié)能環(huán)保型新設備介紹如下：
1．德國奧斯托夫的雙噴射火口燒毛機
溫度可達l300℃，兩個火口便可替代傳統(tǒng)的四火口，能耗降低了50％。“Sen-Matic”實時監(jiān)控系統(tǒng)存儲80種燒毛參數(shù)，通過檢測織物表面經(jīng)燒毛后剩余絨毛的高度，可連續(xù)在線自動調(diào)節(jié)車速和燒毛火焰的強度，精確控制燒毛的質(zhì)量。檢測結(jié)果可打印。
2．日本京都機械公司的瓦斯式燒毛機(燃氣燒毛機)
該瓦斯式燒毛機L．P．G、天燃氣、及城市煤氣等都可以使用。本機的主要特點：為防止瓦斯的浪費，在觸摸屏上可隨時調(diào)節(jié)火焰寬度；機械運轉(zhuǎn)停止的時候，火口會自動翻轉(zhuǎn)，防止織物燒損；一個火口配一個鼓風機，可以實現(xiàn)單獨的燃燒；燃燒鼓風機采用變頻系統(tǒng)控制，在觸摸屏上可以輕松設定燃燒量；布面與火口問的距離，根據(jù)面料種類可在17～57 mm間隨意調(diào)節(jié)。
3．冷軋堆前處理機
冷軋堆前處理工藝是將燒堿、雙氧水同浴，進行室溫長時間處理，達到退、煮、漂的目的，多用在退煮漂設備易產(chǎn)生疵病的織物。
英國法默諾頓(FARVMB NORTON)曾推出冷軋堆前處理設備，利用蒸汽清洗的浸軋卷冷堆漂白糸統(tǒng)，卷堆時間減少到數(shù)小時(通常4～5 h)。江陰永欣印機高給液裝置，具有浸漬、軋吸、增效三個功能。帶液量在100～l50％范圍可控制布表面不淌水?？商岣呃滠埗岩辉》?，在短流程退煮漂工藝中低濃度、大液量，透芯浸漬，節(jié)電、節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)省染化學藥劑；防患常見的風干、堿斑、橫檔等弊端。
張家港三得利染整廠對冷軋堆機進行技術(shù)改造，開發(fā)高給液裝置。該裝置配備二臺帶三輥立式軋車的軋槽，一臺帶二輥臥式軋車的工作液槽，一臺二輥小軋車。織物先后經(jīng)過多浸多壓，再經(jīng)過二輥臥式軋車，織物纖維中的水分和空氣已大部分被擠走，此時織物纖維已形成一定負壓，由于織物是自下而上，當織物出軋車時就進入液槽(不接觸空氣)，使織物纖維充分帶液，形成高給液。
4.SCOUT(斯考特)針織物平幅染整生產(chǎn)線
德國歐寶泰克(Erbatech)公司，提供的SCOUT(斯考特)針織物連續(xù)式平幅工藝設備(包括平幅前處理、絲光機組、冷軋堆染色或活性染料印花后處理機組)，與傳統(tǒng)批量式染整(主要是溢流染色機)工藝在節(jié)能、減排、改善表面質(zhì)量和染色均勻度及經(jīng)濟方面具有明顯的效益。
用連續(xù)式生產(chǎn)工藝與漂白、染色、水洗用溢流染色機批量式生產(chǎn)工藝比較：化學品成本-25％、染料成本-15％、用水消耗-60％、蒸汽消耗-65％、能源消耗-45％、工資成本-25％。
5．高效節(jié)能針織平幅煮漂設備
江陰福達印染機械公司的針織系列平幅煮漂設備、平幅精練設備以及印花后水洗設備，節(jié)水、節(jié)能效果明顯。具有循環(huán)噴淋、動態(tài)過濾箱和噴淋水刀等專利。
該設備循環(huán)使用生產(chǎn)用水，可比傳統(tǒng)工藝節(jié)水67％，節(jié)約蒸汽40％，節(jié)約助劑30％，具有極大的經(jīng)濟效益和社會效益和減輕了工人的勞動強度。比進口的同類產(chǎn)品降低了50％，節(jié)約了外匯，降低了投資。工藝過程由計算機全程自動控制，工藝參數(shù)可通過遠程診斷系統(tǒng)在線實時監(jiān)測。
6．短流程直輥絲光機
無錫永立印染設備有限公司的環(huán)保型全自動短流程直輥絲光機能耗、污染、占地小。與直輥絲光機的參數(shù)比較：
各項指標 直輥絲光機 短流程直輥絲光機
占地長度(m) 40 6
功率(kW) 70 22
堿濃(g／L) 200～260 160～200
絲光鋇值 135左右 135左右
帶堿時間(S) 50～60 大于2000
車速(m／rain) 20～80 10～100
單臺產(chǎn)量(萬m／a) 1000 100
投資價格(倍數(shù)) 8 1
7．瑞士貝寧格公司的熱堿絲光
堿作用時間短，傳統(tǒng)的冷絲光工藝，堿作用時間為45～50sec，而熱絲光工藝堿作用時間僅25～30sec，絲光效果更好。熱堿絲光工藝還可降低堿液、蒸汽和水的耗量。據(jù)介紹，可節(jié)省30％以上的堿液、蒸汽和水。
8．山東源豐印染機械公司松堆絲光機
通過高給液軋車和J形堆置槽使堿液充分滲入織物纖維的微結(jié)晶區(qū)內(nèi)，解決了緊式絲光堿液滲不透造成后續(xù)染色性能差的問題：由于解決了滲透問題，堿液濃度也隨之降低，低至l80克／升，使后段去堿工序壓力減小，用水量減少，排污減少，達到清潔生產(chǎn)的要求。經(jīng)松堆絲光的織物染色性能大為改善，得色率提高，常見的條花缺陷消失，織物具有絲般光澤，且尺寸穩(wěn)定。
9．冷軋堆染色機
上海凱翎紡織染整設備有限公司開發(fā)設計的LSR071-320寬幅冷軋堆染色機，該設備關鍵技術(shù)中采用多項新技術(shù)。比如，恒線速度，恒張力驅(qū)動收卷A字架，張力可根據(jù)不同織物設定，布面無附加摩擦，織物內(nèi)外帶液均勻，布卷平整，克服縫頭印；采用德國進口比例計量泵控制染料和堿劑比例、流量有保證；采用均勻軋車軋液，確保織物帶液均勻。該技術(shù)使得印染過程中的污染大幅度降低，節(jié)能可提高30～40％。
寇司德(Kusters)冷軋堆CPB染色機，具備了小批量，靈活，最大化的染色量和色澤鮮艷的特點，可適用于燈芯絨織物和其他厚重織物(卡其類和牛仔類織物)的染色，亦可用于床單織物類的輕薄型織物(高支高密，寬幅織物)的染色。
10．小浴比卷染機
江蘇賽格公司ASMA612型小浴比卷染機(浴比l：3～1：8)用于平幅絲綢、棉布、合纖、人造絲等織物的直接、活性、硫化、還原染料染色等加工。該設備為了節(jié)約能源，減少排放，降低印染企業(yè)的生產(chǎn)成本，對染槽體采用小浴比設計。浴比約為1：2，門幅180型卷染機染槽容積由1380L變?yōu)?60L，減少了染料及化學助劑用量，降低了水及蒸汽的耗用量。為了便于料液回收再利用，增加了料液回流裝置，避免了料液直接排放。用該設備進行生產(chǎn)，節(jié)約能源、減少排放。
11．液流噴射染色機
香港立信公司ECOFECH系列染色機 注重環(huán)保意識，特點是小浴比、快速、低張力和柔和處理。如U形EC0-3B常溫染色機、O形EC0-6高溫染色機和L型EC0-8雙環(huán)松式染色機，既降低浴比，減少水及染化料的消耗，又可縮短染色周期，減少能耗，做到生態(tài)環(huán)保加工。可降低浴比至1：3.5～1：4。
意大利MCS公司Multiflow單布環(huán)快速染色機是一種不按確定循環(huán)時間運行，而按布環(huán)通過噴嘴次數(shù)作為計量單位的新型染色設備。單環(huán)運行的染色機大大縮短染色時間，比常規(guī)染色機要縮短40～60％，同時較大的提高染色的均勻性和重現(xiàn)性。全機采用PLC控制，可以控制每管染色機工作程序。
12．氣流染色機
邵陽紡機公司M7201型氣流染色機，染色浴比可小至1：3～1：4。與傳統(tǒng)染色機相比，節(jié)約染化料10～40％，化學助劑40～50％。
德國第斯(THIES)公司Luft-roto plus氣流染色機，超小浴比染色1：3，可使染料節(jié)約10～15％，化學助劑節(jié)約30％，水、電、汽能耗節(jié)約30％，降低廢液的排放。
香港立信公司“THEN”AIRFLOW AFE型氣霧染色機，應用空氣動力原理，將染料、化學品與助劑溶于加工溶液后直接噴注到氣流中，染液被霧化，并通過噴嘴均勻分布于織物表面?？椢镞\行速度達700m／min，染棉織物1：3低浴比。該機采用最新VPR系統(tǒng)，清洗過程效率提高，同時達到節(jié)省水和時間?？蛇x取省水模式，省時模式，最大可能節(jié)約用水及節(jié)省工藝時間。DYNET控制器能根據(jù)內(nèi)置的精確計算模塊自動優(yōu)化工藝程序，節(jié)省時間達30％，節(jié)水達50％。
13．濕短蒸染色設備
濕短蒸染色流程最短，省染料，固色率提高10～20％，同時節(jié)省能源15％以上。在軋染濕蒸中僅需少量助劑，不需要摻入大量的鹽，從而大大減少了污染，減輕了污水處理負擔，符合清潔生產(chǎn)要求的綠色環(huán)保印染設備。
德國MONFORTS公司與BASF公司共同開發(fā)的Ecntrol濕短蒸軋染機較傳統(tǒng)軋染工藝節(jié)省了軋、預烘、烘干工序，在提高10～20％固色率的前提下，節(jié)約了15％的能源，且能夠節(jié)約鹽、堿等化學品消耗，減少污染物COD 的排放量。
南通經(jīng)緯印染機械有限公司活性染料短流程濕蒸染色工藝對反應箱的技術(shù)要求如下：容布量105m；工藝車速35m／min；遠紅外預烘；反應箱溫度120～200℃；相對濕度25～45％；飽和蒸0.15～0.2MPa；溫度控制，鉑熱電阻傳感，PID連續(xù)自動調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示；濕度控制。雙鉑熱電阻高溫濕度傳感，PID 連續(xù)調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示或進口耐高溫型濕度傳感器。
14．純棉紗線冷軋堆染色設備
常州君虹染整公司聯(lián)合東華大學共同研發(fā)一種新的染紗設備——純棉紗線冷軋堆染色設備，該技術(shù)和設備突破了傳統(tǒng)的筒子紗、絞紗間歇式浸染方式，實現(xiàn)了紗線的半連續(xù)染色。純棉紗線冷軋堆染色與傳統(tǒng)的浸染相比，用水量節(jié)省90％，染料用量降低30％，助劑用量降低60％，電損耗減少一半，蒸汽用量節(jié)省一半以上，人力僅為原來的1／5。經(jīng)濟效益十分可觀，一年即可收回投資成本。
15．圓網(wǎng)印花機
上海太平洋印染機械分公司圓網(wǎng)印花機，全數(shù)字新型磁棒圓網(wǎng)精密印花機，實現(xiàn)了人機界面并可顯示設備故障，可及時進行診斷及遠程診斷。磁棒圓網(wǎng)印花機，擁有全新的設計理念、精良的加工水準和精密的印花精度。該設備的每個花位都是獨立傳動，由伺服電機直接驅(qū)動，伺服控制系統(tǒng)分別控制每個圓網(wǎng)的運轉(zhuǎn)。任何一組機頭發(fā)生故障，其余印花套色可以照常生產(chǎn)，檢修時無需停機。其對花裝置采用自動預定位，一鍵式三個方向，圓網(wǎng)圓周、橫向和斜向定位調(diào)整補償由電動機精確、快捷地執(zhí)行。由三點精確定位系統(tǒng)固定圓網(wǎng)卡盤，卡盤固定的壓力由計算機控制，由電子控制感應器來測定圓網(wǎng)在生產(chǎn)狀態(tài)中產(chǎn)生的扭矩，探測到圓網(wǎng)扭矩超標會自動停車。為了適應不同厚薄的織物和花型的印刷要求，該設備可以自動調(diào)整圓網(wǎng)與導帶之間的速度與距離，以滿足精細花型的印制。
荷蘭StorK公司畢加索系列圓網(wǎng)印花機，在印花不停車的情況進行圓網(wǎng)和刮漿器的清洗。提高工作效率和節(jié)水；采用循環(huán)水在機上清洗漿泵、刮漿器和網(wǎng)，可提高洗滌效率和節(jié)水；在壓縮空氣推動下的橡皮小球?qū)垵{推出漿管使之回到儲漿桶中，既降低了成本又減少了污染；增設外側(cè)兩棵印制狹幅織物，當印制狹幅織物時，印花機頭可在外側(cè)梁上移動至所需的位置，最狹可達260mm。
日本東伸工業(yè)株式會社／ICHINOSE SAMURAl系列圓網(wǎng)印花機，該機印花臺呈l0°傾斜狀態(tài)。印花機色漿始終保持循環(huán)流動狀態(tài)，更加均勻。消除了漿料在網(wǎng)內(nèi)積存而引起的沉淀、堵網(wǎng)等現(xiàn)象，解決了因色漿不勻而引起的色差、斷漿、碎白，不勻等現(xiàn)象；傾斜的狀態(tài)可方便地進行機臺上的直接洗網(wǎng)操作，圓網(wǎng)、色漿管、磁棒等可同時清洗，一次洗滌用水在30L 以下，節(jié)水效果明顯。由于各花位可同時清洗，7min內(nèi)即可完成清洗吹干工作，比人工清洗省時三倍以上；磁臺采用永久磁鐵，不耗電，不變形：以每天24h計，可省電518kW；在工作結(jié)束時，漿料可回收絕大部分，殘留在網(wǎng)內(nèi)的漿料極少，這既可以降低成本，同時減少了污染。
16．高速數(shù)碼噴射印花機
浙江宏華的數(shù)碼導帶噴墨印花機是目前世界上最新型的數(shù)碼噴墨印花設備之一，它吸取了傳統(tǒng)印花機的優(yōu)點，采用了導帶輸送的方式，增加了導帶水洗裝置，象一些無法在普通噴印機上噴印的彈力針織面料和衣服裁片、毛巾、定位花型、單塊羊絨面料、真絲紗等、都能在導帶機上制作出獨一無二的花型來。該機還設置了升降功能，以適應不同厚度的面料類型，使個性化、小批量、快交貨的市場需求得到了真正的體現(xiàn)，同時也實現(xiàn)了低耗能、無污染、無噪音的綠色制造過程。
杭州宏華開發(fā)的VEGA高速數(shù)碼噴射印花機與傳統(tǒng)印花工藝相比，耗電量減少45％，耗水量降低30％，染料消耗降低30％，在水處理成本上節(jié)省了30％，污水經(jīng)過該設備處理后，可達到一級的排放標準，并可實現(xiàn)總體工藝污染度下降90％的目標。
VEGA數(shù)碼印花系統(tǒng)可以實現(xiàn)140m2／h的最高噴印速度，l080dpi的最高噴印精度，實現(xiàn)了數(shù)碼印花的量化生產(chǎn)，適合目前小批量、多品種、快變化的市場發(fā)展特點。
17．轉(zhuǎn)移印花
(1)針對化學纖維
轉(zhuǎn)移印花主要是針對化學纖維及化學纖維與天然纖維混紡(化學纖維占主要)織物的印花，轉(zhuǎn)移印花是將分散染料先噴印在專用的轉(zhuǎn)移印花紙上，然后經(jīng)過熱轉(zhuǎn)印把染料轉(zhuǎn)移到面料上，轉(zhuǎn)移印花用的數(shù)碼噴印機就要用非導帶式數(shù)碼噴射印花機。轉(zhuǎn)移印花設備是由數(shù)碼噴印機、熱轉(zhuǎn)移機兩部分組成。
(2)冷轉(zhuǎn)移印花機
浙江格羅斯公司的冷轉(zhuǎn)移印花機可以直接用紙通過高精度冷轉(zhuǎn)移印花機將圖案轉(zhuǎn)移到布料上，即轉(zhuǎn)移紙與織物同時進入轉(zhuǎn)印裝置，在室溫條件下瞬間與布面接觸轉(zhuǎn)移達到一次性印花。該技術(shù)以高轉(zhuǎn)移，高固色率使染料用量節(jié)省40％。冷轉(zhuǎn)移技術(shù)在節(jié)能低耗方面的特點更加特出，可以節(jié)省用水量2／3，排放水回收使用率也可達到90％，節(jié)省能源65％。
18．超聲波水洗單元機
江蘇紅旗印染機械公司最近研制的超聲波水洗單元機，用于LMH949-200型超聲波顯色皂洗機的改造，可有效去除織物上的殘留雜質(zhì)，降低能耗，節(jié)約用水，節(jié)省化學藥劑并縮短洗布的時間。該機內(nèi)的洗液無需加熱，只需常溫就可以進行水洗，節(jié)約了熱能。
19．拉幅定形機
邵陽紡機M5469型拉幅定形機節(jié)能減排措施：設置布面溫度，濕度在線檢測及工藝車速自動控制，防止過烘，降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能“Fire”自動廢氣濕度排放控制技術(shù)，防止熱量無功排放，降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能；為了減少烘燥所需熱量，采用低軋余率軋車，使軋余率降低50～70％，到達到節(jié)能目的；為了減少機器表面熱量散失，表面隔熱板厚度可以做到150毫米；設除油煙裝置，油煙與灰塵去除效率高，廢油還可以再回收利用，減少油煙對環(huán)境的污染，達到綠色環(huán)保的要求；利用廢氣的熱能加熱自然空氣回送定形機烘房或加熱水進行余熱回用。
德國Bruckner-布魯克納公司定型機除了在其熱風送風循環(huán)系統(tǒng)上為溫度均勻和氣流暢通上進行優(yōu)化的設計，包括熱風左、右獨立對流送風(溫度均勻)；上、下風分別由獨立變頻馬達送風(風道暢通，互不影響，熱風按設定比例分別蒸發(fā)布上水分，使熱能效率達到最大的效率)；停機保溫活門設計(使在特殊需要停機時保持最低循環(huán)量，讓設備能維持在隨時開機的狀態(tài)，但短時間內(nèi)又不會影響停候在機內(nèi)的織物的品質(zhì))等；而在主動式節(jié)能裝置上，Bruckner-布魯克納公司提供了多樣化的熱空氣熱能回收系統(tǒng)，其中包括獨立氣／氣相熱回收系統(tǒng)或再加上氣相／水箱熱回收系統(tǒng)，以進一步加強熱回收效率。在氣／氣相熱回收系統(tǒng)上，不同的廢氣溫度下，其熱能回收可達25～32％：而如果加上氣相／水箱熱回收系統(tǒng)同時使用的話，回收可達60％以上的余熱。
20．預縮整理機
Bruckner公司0pti-shink系列預縮機，主要用于機織和針織物處理。0pti-shink機械預縮機由于采用了PLC工藝控制，能夠確保剩余縮水精確的再現(xiàn)性。它還能使織物具有特殊的手感。
鄭州紡機LMA451B系列預縮整理機，預縮能力強(可達18％，以織物品種而定)；整理效果好(手感豐滿、柔軟，紋路清晰)；技術(shù)先進(四單元交流變頻調(diào)速、PLC控制、具有工藝參數(shù)在線檢測和控制)；織物張力小(各單元之間不設松緊架，松式同步控制，織物張力恒定)；工藝過程重演性好(縮率與溫度可實現(xiàn)在線檢測顯示，并可在屏上操作)；可操作性強(觸摸屏式智能控制系統(tǒng)，工藝參數(shù)值均可數(shù)字顯示，并可在屏上操作)。
21．柔軟整理機
意大利白卡拉尼(BIANCALANI)新機型—Spyra，能連續(xù)式加工繩狀織物，織物在進入機器前需先浸軋．織物用絞盤提升，并由噴出的大量高壓空氣帶入轉(zhuǎn)籠，在前6個單元處噴射的蒸汽可用于獲得額外的整理效果。冷風將織物喂入最后兩個轉(zhuǎn)籠以完成整個加工過程。多孔轉(zhuǎn)籠有足夠大的空間，可避免打結(jié)，帶載荷傳感器的收集盤可指示下一部分的車速．根據(jù)加工工藝，織物可進行膨松、烘干和柔軟整理，從而改善一系列針織品和裝飾材料等產(chǎn)品的手感，提高了附加值。
意大利的LAFER公司開發(fā)了適用于機織布加工的麂皮起絨機，采用了合成金剛石砂紙起絨。這種金剛石是一種耐磨金剛砂，即Carbosint金剛砂而不是傳統(tǒng)的金剛砂。超細研磨機總是采用滾筒概念(有24只羅拉) 及獨家生產(chǎn)的Carbosint金剛砂。
沈陽東寶紡織印染機械有限公司推出的SMH920-4型氣流式柔軟整理機，采用綠色整理的辦法，不添加任何化學品，可提高產(chǎn)品檔次并增加其附加值。該機通過空氣的氣流帶動織物在松弛的狀態(tài)下進行機械摔打，從而使織物產(chǎn)生柔軟感、懸重感，同時具有定型作用，處理完后手感非常好。并且在整理的過程中不加任何化學助劑，所以稱為綠色的整理方法。
邵陽紡機SLMA113-W1平幅氣流柔軟烘聯(lián)合燥機，采用特別設計的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使織物能在熱氣流的作用下，在儲布槽內(nèi)來回拍打，使織物手感極其柔軟、豐滿，收縮率極其理想。
意大利SALVADE平幅柔軟整理機，第一貯布槽內(nèi)的織物由特殊的噴氣組合裝置高速送往第二貯布槽，并自動轉(zhuǎn)換方向，賦予織物更好的手感，不需化學助劑。
22．泡沫整理機
上海印染機械分公司泡沫整理機，是典型的低給液節(jié)能型設備，主要供純棉、化纖及混紡織物作上漿、柔軟、上樹脂等各類泡沫整理使用。該機型節(jié)能降耗顯著，能使耗水量下降50～80％，化學藥劑耗量降低20％，烘燥熱能節(jié)省55％以上。而且，該設備可與熱定形機、松烘機、預縮機配組使用，還可擴展至泡沫絲光、泡沫印花等。
荷蘭斯托克(STORK)公司CFT涂層和整理系統(tǒng)利用泡沫發(fā)生器把后整理劑做成泡沫狀，施加于織物上，使織物的帶水率由傳統(tǒng)的65％降低到30％，減少了烘干機的負擔，節(jié)能50％。
23．針織物加工設備
美國杰姆柯(JEMCO)公司JEMCO IV型針織物連續(xù)漂白機主要用于加工純棉和滌棉針織品的漂白或前處理。
第斯針織物經(jīng)軸染色對于針織物(經(jīng)編、緯編)及較稀疏機織物的平幅染色，采用經(jīng)軸染色機是一種非常合理的選擇。這種機型，需配套高性能的打卷機。
瑞士山狄士(santex)針織物平幅加工設備， Santabrush開幅管筒形針織面料高級表面整理設備；Universa用于開幅針織服汽蒸、給濕和蓬松發(fā)展設備、Compacta CK型針織物開幅呢毯預縮定形機等。
針織染整其他配套設備還有：香港中大針織物平幅加工設備；意大利FERRAR0公司Comptex Re2500型針織物開幅預縮機；意大利LAMPERTI(林巴迪)的COMPTEX-RE型平幅針織物預縮機；美國杜布德(Tube-Tex)針織染整設備，Tube-Tex全套系列的整理設備，涉及針織整理、拉幅、漂白、起毛和刷毛。
