印染廢水主要是指各種天然纖維及化學(xué)纖維在染色過(guò)程中及染色后各工序產(chǎn)生的廢水。目前,國(guó)內(nèi)外印染廢水的治理主要集中于物理化學(xué)處理和生物處理兩種方法上。
1生物處理技術(shù)的應(yīng)用
隨著對(duì)印染廢水處理的研究,好氧生物處理技術(shù)逐漸運(yùn)用到印染廢水處理上來(lái)。生物處理法是利用微生物的生物化學(xué)作用降解有機(jī)物,這種方法具有處理費(fèi)用低,運(yùn)行較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在好氧生物處理中,最早采用的工藝是活性污泥法中的傳統(tǒng)曝氣法,也有用階段曝氣法。活性污泥法應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng),形式多樣,技術(shù)成熟,目前主要通過(guò)增加曝氣池內(nèi)的污泥濃度,采用新的曝氣技術(shù)和固液分離技術(shù)達(dá)到提高充氧效率,減少動(dòng)力消耗,縮短處理時(shí)間,提高處理效率的目的。
印染廢水含有一定的有機(jī)物,其中的殘余染料和染色助劑是較難降解的,單一的好氧生物處理只能去除廢水中的部分易降解的有機(jī)物,色度問(wèn)題無(wú)法解決。為了降低消耗及去除廢水中較難降解的有機(jī)污染物,出現(xiàn)了厭氧(兼氧)—好氧這種新型處理工藝。采用這種方法可先由厭氧(兼氧)過(guò)程中的產(chǎn)酸階段,去除部分較易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物,再通過(guò)好氧生物處理過(guò)程進(jìn)一步去除。由于使廢水呈現(xiàn)顏色的一些較難降解的有機(jī)物得到了較好的去除,因而印染廢水經(jīng)厭氧(兼氧)—好氧處理可以達(dá)標(biāo)排放。該工藝與物理化學(xué)法、好氧生物—物化法相比,具有處理效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,動(dòng)力消耗低,污泥量少等優(yōu)點(diǎn),在印染廢水處理中的應(yīng)用日益廣泛。
2工程實(shí)例
2.1工程概況
彭城染整有限公司位于徐州市賈汪區(qū)青山泉鄉(xiāng),主要加工生產(chǎn)棉制針織布品,產(chǎn)品為棉紗與坯布。1998年又新建一條漂染生產(chǎn)線,新生產(chǎn)線總投資2700萬(wàn)元,印染坯布3000t/a,生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有毒染色廢水,因此建設(shè)項(xiàng)目必須同時(shí)上馬染整廢水處理工程。處理后廢水的水質(zhì),應(yīng)達(dá)到“印染行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”GB8967—96表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)監(jiān)測(cè),彭城染整公司漂染生產(chǎn)線排廢水(工藝)3000m3/d,相當(dāng)于流量125m3/h。廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下:該公司印染生產(chǎn)使用的染料主要為活性染料和分散染料,該廠排各類工藝廢水3000m2,折合水染料夾帶量為10g/m3。染料濃度較高。活性染料由于分子中含有多個(gè)羥基酸基團(tuán),在水中溶解度高,毒性強(qiáng),生化性差,是最難處理的染色廢水之一。此外項(xiàng)目每年耗用NaCl、NaPO4、Na2CO3、NaOH等原材料共約1392t,除少量易消耗外,大部分以無(wú)機(jī)鹽形式進(jìn)入水中,是該廢水的又一特點(diǎn)。
2.2廢水處理工藝的選擇
由上所述,廢水中污染物是含多個(gè)磺酸、羥基基因的雜環(huán)和多環(huán)芳烴化合物,易溶解于水。而一般混凝藥劑對(duì)溶解性有機(jī)物效果較差,用常規(guī)物化法處理,廢水不能達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn),必須進(jìn)行生物處理。
摘要以工程實(shí)例介紹了生物法在印染廢水處理中的應(yīng)用情況,針對(duì)應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題提出了相應(yīng)的解決辦法。
關(guān)鍵詞微生物印染廢水有機(jī)物降解
印染廢水主要是指各種天然纖維及化學(xué)纖維在染色過(guò)程中及染色后各工序產(chǎn)生的廢水。目前,國(guó)內(nèi)外印染廢水的治理主要集中于物理化學(xué)處理和生物處理兩種方法上。
1生物處理技術(shù)的應(yīng)用
隨著對(duì)印染廢水處理的研究,好氧生物處理技術(shù)逐漸運(yùn)用到印染廢水處理上來(lái)。生物處理法是利用微生物的生物化學(xué)作用降解有機(jī)物,這種方法具有處理費(fèi)用低,運(yùn)行較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在好氧生物處理中,最早采用的工藝是活性污泥法中的傳統(tǒng)曝氣法,也有用階段曝氣法。活性污泥法應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng),形式多樣,技術(shù)成熟,目前主要通過(guò)增加曝氣池內(nèi)的污泥濃度,采用新的曝氣技術(shù)和固液分離技術(shù)達(dá)到提高充氧效率,減少動(dòng)力消耗,縮短處理時(shí)間,提高處理效率的目的。
印染廢水含有一定的有機(jī)物,其中的殘余染料和染色助劑是較難降解的,單一的好氧生物處理只能去除廢水中的部分易降解的有機(jī)物,色度問(wèn)題無(wú)法解決。為了降低消耗及去除廢水中較難降解的有機(jī)污染物,出現(xiàn)了厭氧(兼氧)—好氧這種新型處理工藝。采用這種方法可先由厭氧(兼氧)過(guò)程中的產(chǎn)酸階段,去除部分較易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物,再通過(guò)好氧生物處理過(guò)程進(jìn)一步去除。由于使廢水呈現(xiàn)顏色的一些較難降解的有機(jī)物得到了較好的去除,因而印染廢水經(jīng)厭氧(兼氧)—好氧處理可以達(dá)標(biāo)排放。該工藝與物理化學(xué)法、好氧生物—物化法相比,具有處理效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,動(dòng)力消耗低,污泥量少等優(yōu)點(diǎn),在印染廢水處理中的應(yīng)用日益廣泛。
2工程實(shí)例
2.1工程概況
彭城染整有限公司位于徐州市賈汪區(qū)青山泉鄉(xiāng),主要加工生產(chǎn)棉制針織布品,產(chǎn)品為棉紗與坯布。1998年又新建一條漂染生產(chǎn)線,新生產(chǎn)線總投資2700萬(wàn)元,印染坯布3000t/a,生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有毒染色廢水,因此建設(shè)項(xiàng)目必須同時(shí)上馬染整廢水處理工程。處理后廢水的水質(zhì),應(yīng)達(dá)到“印染行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”GB8967—96表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)監(jiān)測(cè),彭城染整公司漂染生產(chǎn)線排廢水(工藝)3000m3/d,相當(dāng)于流量125m3/h。廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下:該公司印染生產(chǎn)使用的染料主要為活性染料和分散染料,該廠排各類工藝廢水3000m2,折合水染料夾帶量為10g/m3。染料濃度較高?；钚匀玖嫌捎诜肿又泻卸鄠€(gè)羥基酸基團(tuán),在水中溶解度高,毒性強(qiáng),生化性差,是最難處理的染色廢水之一。此外項(xiàng)目每年耗用NaCl、NaPO4、Na2CO3、NaOH等原材料共約1392t,除少量易消耗外,大部分以無(wú)機(jī)鹽形式進(jìn)入水中,是該廢水的又一特點(diǎn)。
2.2廢水處理工藝的選擇
由上所述,廢水中污染物是含多個(gè)磺酸、羥基基因的雜環(huán)和多環(huán)芳烴化合物,易溶解于水。而一般混凝藥劑對(duì)溶解性有機(jī)物效果較差,用常規(guī)物化法處理,廢水不能達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn),必須進(jìn)行生物處理。
眾所周知,雜環(huán)、多環(huán)芳烴類化合物在好氧條件下,環(huán)的裂解是整個(gè)反應(yīng)的限速步驟,而厭氧酸化卻恰恰對(duì)大環(huán)的裂解有著明顯的作用。因此選擇廢水處理的工藝流程如下:
廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→泵→水解池→曝氣池→二沉池→排放
流程說(shuō)明:印染廢水經(jīng)管道輸送至廢水處理場(chǎng),先用25mm格柵除去大片雜物如膠帶、紙屑等,進(jìn)入調(diào)節(jié)池;調(diào)整后廢水泵入?yún)捬醭?在厭氧微生物的作用下,廢水中有機(jī)物發(fā)生水解、降解,而后進(jìn)入曝氣池進(jìn)行好氧處理;好氧后,廢水進(jìn)入二沉池;沉淀后廢水達(dá)標(biāo)排放。
2.3處理效率和運(yùn)行費(fèi)用
運(yùn)行正常情況下,由于厭氧池污泥量大,脫色效果較為理想,出水色度完全能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。正常運(yùn)行的處理效果見(jiàn)表1。
3討論
(1)厭氧(水解酸化)—好氧處理工藝用于處理活性印染廢水,是目前處理該類廢水較為成熟較為合理有效的處理工藝方法,處理效率高且運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用較低。該方法在國(guó)內(nèi)眾多印染廠廢水處理中使用,均有顯著效果。
(2)鑒于印染生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常變化,致使排放的廢水水質(zhì)變化較大,調(diào)節(jié)池容量應(yīng)足夠大,本設(shè)計(jì)中停留時(shí)間達(dá)到36h,使廢水的水質(zhì)、水量得到充分調(diào)節(jié),保證調(diào)節(jié)池出水水質(zhì)穩(wěn)定。
(3)該工藝中厭氧池是關(guān)鍵的處理設(shè)施,從實(shí)際運(yùn)行狀況來(lái)看,廢水的脫色主要在厭氧池中完成。厭氧池中有大量的厭氧污泥,通過(guò)厭氧微生物的作用,將較難降解的大分子染料分解為簡(jiǎn)單的小分子的有機(jī)物,從而達(dá)到脫色的目的(實(shí)際運(yùn)行中,厭氧池的出水在色度方面已達(dá)標(biāo),但COD值變化不大),因此,如何保證厭氧池有高濃度的厭氧污泥就成為設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。本設(shè)計(jì)中厭氧池從底部進(jìn)水,頂部出水,采用脈沖布水使布水均勻,減少污泥流失,同時(shí)池中裝有填料,既增加了微生物量,又可防止污泥上浮。另外,進(jìn)水的pH值影響微生物的降解,在厭氧池的進(jìn)水口設(shè)有pH自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀,以便及時(shí)把握pH值的變化,及時(shí)調(diào)整,保證厭氧池的穩(wěn)定運(yùn)行。
(4)印染廢水中易降解的有機(jī)物比例較低,N、P含量低,營(yíng)養(yǎng)匱乏,不能滿足微生物生長(zhǎng)所需要的營(yíng)養(yǎng)比例,在設(shè)計(jì)時(shí),我們將廠區(qū)的生活污水并入一起處理。由于生活污水量較少,在調(diào)試時(shí),必需添加一定量的N、P,以滿足微生物的需要。正常運(yùn)行時(shí),每隔一段時(shí)間就需要添加N、P,否則,微生物活性下降,影響出水水質(zhì)。
(5)印染廢水變化較大,尤其是顏色的變化。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),帶紅色的廢水脫色最難,該廢水經(jīng)厭氧-好氧處理后色度較高。
(6)印染廢水通常帶有一定溫度,而溫度較高有利于微生物的生長(zhǎng),設(shè)計(jì)中增加了保溫措施,使冬季廢水的溫度能保持在16℃以上,從而在冬季也能取得較好的處理效果。
(7)由于印染廢水營(yíng)養(yǎng)匱乏,微生物生長(zhǎng)較慢。實(shí)際運(yùn)行中,剩余污泥量很少,相應(yīng)的污泥處理費(fèi)用低,因而總運(yùn)行費(fèi)用也相對(duì)較低。通常將剩余污泥排放到污泥池中儲(chǔ)存,當(dāng)厭氧池污泥減少時(shí),可以添加到厭氧池中去。
我國(guó)印染工業(yè)發(fā)展很快,新產(chǎn)品不斷被開(kāi)發(fā),廢水水質(zhì)不斷變化,生物處理技術(shù)作為一種低能耗的處理工藝,越來(lái)越受到重視。隨著對(duì)生物處理技術(shù)研究的深入,一些高效的曝氣器和新型填料將會(huì)不斷開(kāi)發(fā),從而會(huì)出現(xiàn)更高效、低能耗、實(shí)用的生物處理裝置
1生物處理技術(shù)的應(yīng)用
隨著對(duì)印染廢水處理的研究,好氧生物處理技術(shù)逐漸運(yùn)用到印染廢水處理上來(lái)。生物處理法是利用微生物的生物化學(xué)作用降解有機(jī)物,這種方法具有處理費(fèi)用低,運(yùn)行較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在好氧生物處理中,最早采用的工藝是活性污泥法中的傳統(tǒng)曝氣法,也有用階段曝氣法。活性污泥法應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng),形式多樣,技術(shù)成熟,目前主要通過(guò)增加曝氣池內(nèi)的污泥濃度,采用新的曝氣技術(shù)和固液分離技術(shù)達(dá)到提高充氧效率,減少動(dòng)力消耗,縮短處理時(shí)間,提高處理效率的目的。
印染廢水含有一定的有機(jī)物,其中的殘余染料和染色助劑是較難降解的,單一的好氧生物處理只能去除廢水中的部分易降解的有機(jī)物,色度問(wèn)題無(wú)法解決。為了降低消耗及去除廢水中較難降解的有機(jī)污染物,出現(xiàn)了厭氧(兼氧)—好氧這種新型處理工藝。采用這種方法可先由厭氧(兼氧)過(guò)程中的產(chǎn)酸階段,去除部分較易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物,再通過(guò)好氧生物處理過(guò)程進(jìn)一步去除。由于使廢水呈現(xiàn)顏色的一些較難降解的有機(jī)物得到了較好的去除,因而印染廢水經(jīng)厭氧(兼氧)—好氧處理可以達(dá)標(biāo)排放。該工藝與物理化學(xué)法、好氧生物—物化法相比,具有處理效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,動(dòng)力消耗低,污泥量少等優(yōu)點(diǎn),在印染廢水處理中的應(yīng)用日益廣泛。
2工程實(shí)例
2.1工程概況
彭城染整有限公司位于徐州市賈汪區(qū)青山泉鄉(xiāng),主要加工生產(chǎn)棉制針織布品,產(chǎn)品為棉紗與坯布。1998年又新建一條漂染生產(chǎn)線,新生產(chǎn)線總投資2700萬(wàn)元,印染坯布3000t/a,生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有毒染色廢水,因此建設(shè)項(xiàng)目必須同時(shí)上馬染整廢水處理工程。處理后廢水的水質(zhì),應(yīng)達(dá)到“印染行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”GB8967—96表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)監(jiān)測(cè),彭城染整公司漂染生產(chǎn)線排廢水(工藝)3000m3/d,相當(dāng)于流量125m3/h。廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下:該公司印染生產(chǎn)使用的染料主要為活性染料和分散染料,該廠排各類工藝廢水3000m2,折合水染料夾帶量為10g/m3。染料濃度較高。活性染料由于分子中含有多個(gè)羥基酸基團(tuán),在水中溶解度高,毒性強(qiáng),生化性差,是最難處理的染色廢水之一。此外項(xiàng)目每年耗用NaCl、NaPO4、Na2CO3、NaOH等原材料共約1392t,除少量易消耗外,大部分以無(wú)機(jī)鹽形式進(jìn)入水中,是該廢水的又一特點(diǎn)。
2.2廢水處理工藝的選擇
由上所述,廢水中污染物是含多個(gè)磺酸、羥基基因的雜環(huán)和多環(huán)芳烴化合物,易溶解于水。而一般混凝藥劑對(duì)溶解性有機(jī)物效果較差,用常規(guī)物化法處理,廢水不能達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn),必須進(jìn)行生物處理。
摘要以工程實(shí)例介紹了生物法在印染廢水處理中的應(yīng)用情況,針對(duì)應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題提出了相應(yīng)的解決辦法。
關(guān)鍵詞微生物印染廢水有機(jī)物降解
印染廢水主要是指各種天然纖維及化學(xué)纖維在染色過(guò)程中及染色后各工序產(chǎn)生的廢水。目前,國(guó)內(nèi)外印染廢水的治理主要集中于物理化學(xué)處理和生物處理兩種方法上。
1生物處理技術(shù)的應(yīng)用
隨著對(duì)印染廢水處理的研究,好氧生物處理技術(shù)逐漸運(yùn)用到印染廢水處理上來(lái)。生物處理法是利用微生物的生物化學(xué)作用降解有機(jī)物,這種方法具有處理費(fèi)用低,運(yùn)行較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在好氧生物處理中,最早采用的工藝是活性污泥法中的傳統(tǒng)曝氣法,也有用階段曝氣法。活性污泥法應(yīng)用時(shí)間較長(zhǎng),形式多樣,技術(shù)成熟,目前主要通過(guò)增加曝氣池內(nèi)的污泥濃度,采用新的曝氣技術(shù)和固液分離技術(shù)達(dá)到提高充氧效率,減少動(dòng)力消耗,縮短處理時(shí)間,提高處理效率的目的。
印染廢水含有一定的有機(jī)物,其中的殘余染料和染色助劑是較難降解的,單一的好氧生物處理只能去除廢水中的部分易降解的有機(jī)物,色度問(wèn)題無(wú)法解決。為了降低消耗及去除廢水中較難降解的有機(jī)污染物,出現(xiàn)了厭氧(兼氧)—好氧這種新型處理工藝。采用這種方法可先由厭氧(兼氧)過(guò)程中的產(chǎn)酸階段,去除部分較易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物,再通過(guò)好氧生物處理過(guò)程進(jìn)一步去除。由于使廢水呈現(xiàn)顏色的一些較難降解的有機(jī)物得到了較好的去除,因而印染廢水經(jīng)厭氧(兼氧)—好氧處理可以達(dá)標(biāo)排放。該工藝與物理化學(xué)法、好氧生物—物化法相比,具有處理效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,動(dòng)力消耗低,污泥量少等優(yōu)點(diǎn),在印染廢水處理中的應(yīng)用日益廣泛。
2工程實(shí)例
2.1工程概況
彭城染整有限公司位于徐州市賈汪區(qū)青山泉鄉(xiāng),主要加工生產(chǎn)棉制針織布品,產(chǎn)品為棉紗與坯布。1998年又新建一條漂染生產(chǎn)線,新生產(chǎn)線總投資2700萬(wàn)元,印染坯布3000t/a,生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有毒染色廢水,因此建設(shè)項(xiàng)目必須同時(shí)上馬染整廢水處理工程。處理后廢水的水質(zhì),應(yīng)達(dá)到“印染行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”GB8967—96表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)監(jiān)測(cè),彭城染整公司漂染生產(chǎn)線排廢水(工藝)3000m3/d,相當(dāng)于流量125m3/h。廢水水質(zhì)特點(diǎn)如下:該公司印染生產(chǎn)使用的染料主要為活性染料和分散染料,該廠排各類工藝廢水3000m2,折合水染料夾帶量為10g/m3。染料濃度較高?；钚匀玖嫌捎诜肿又泻卸鄠€(gè)羥基酸基團(tuán),在水中溶解度高,毒性強(qiáng),生化性差,是最難處理的染色廢水之一。此外項(xiàng)目每年耗用NaCl、NaPO4、Na2CO3、NaOH等原材料共約1392t,除少量易消耗外,大部分以無(wú)機(jī)鹽形式進(jìn)入水中,是該廢水的又一特點(diǎn)。
2.2廢水處理工藝的選擇
由上所述,廢水中污染物是含多個(gè)磺酸、羥基基因的雜環(huán)和多環(huán)芳烴化合物,易溶解于水。而一般混凝藥劑對(duì)溶解性有機(jī)物效果較差,用常規(guī)物化法處理,廢水不能達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn),必須進(jìn)行生物處理。
眾所周知,雜環(huán)、多環(huán)芳烴類化合物在好氧條件下,環(huán)的裂解是整個(gè)反應(yīng)的限速步驟,而厭氧酸化卻恰恰對(duì)大環(huán)的裂解有著明顯的作用。因此選擇廢水處理的工藝流程如下:
廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→泵→水解池→曝氣池→二沉池→排放
流程說(shuō)明:印染廢水經(jīng)管道輸送至廢水處理場(chǎng),先用25mm格柵除去大片雜物如膠帶、紙屑等,進(jìn)入調(diào)節(jié)池;調(diào)整后廢水泵入?yún)捬醭?在厭氧微生物的作用下,廢水中有機(jī)物發(fā)生水解、降解,而后進(jìn)入曝氣池進(jìn)行好氧處理;好氧后,廢水進(jìn)入二沉池;沉淀后廢水達(dá)標(biāo)排放。
2.3處理效率和運(yùn)行費(fèi)用
運(yùn)行正常情況下,由于厭氧池污泥量大,脫色效果較為理想,出水色度完全能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。正常運(yùn)行的處理效果見(jiàn)表1。
3討論
(1)厭氧(水解酸化)—好氧處理工藝用于處理活性印染廢水,是目前處理該類廢水較為成熟較為合理有效的處理工藝方法,處理效率高且運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用較低。該方法在國(guó)內(nèi)眾多印染廠廢水處理中使用,均有顯著效果。
(2)鑒于印染生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常變化,致使排放的廢水水質(zhì)變化較大,調(diào)節(jié)池容量應(yīng)足夠大,本設(shè)計(jì)中停留時(shí)間達(dá)到36h,使廢水的水質(zhì)、水量得到充分調(diào)節(jié),保證調(diào)節(jié)池出水水質(zhì)穩(wěn)定。
(3)該工藝中厭氧池是關(guān)鍵的處理設(shè)施,從實(shí)際運(yùn)行狀況來(lái)看,廢水的脫色主要在厭氧池中完成。厭氧池中有大量的厭氧污泥,通過(guò)厭氧微生物的作用,將較難降解的大分子染料分解為簡(jiǎn)單的小分子的有機(jī)物,從而達(dá)到脫色的目的(實(shí)際運(yùn)行中,厭氧池的出水在色度方面已達(dá)標(biāo),但COD值變化不大),因此,如何保證厭氧池有高濃度的厭氧污泥就成為設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。本設(shè)計(jì)中厭氧池從底部進(jìn)水,頂部出水,采用脈沖布水使布水均勻,減少污泥流失,同時(shí)池中裝有填料,既增加了微生物量,又可防止污泥上浮。另外,進(jìn)水的pH值影響微生物的降解,在厭氧池的進(jìn)水口設(shè)有pH自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀,以便及時(shí)把握pH值的變化,及時(shí)調(diào)整,保證厭氧池的穩(wěn)定運(yùn)行。
(4)印染廢水中易降解的有機(jī)物比例較低,N、P含量低,營(yíng)養(yǎng)匱乏,不能滿足微生物生長(zhǎng)所需要的營(yíng)養(yǎng)比例,在設(shè)計(jì)時(shí),我們將廠區(qū)的生活污水并入一起處理。由于生活污水量較少,在調(diào)試時(shí),必需添加一定量的N、P,以滿足微生物的需要。正常運(yùn)行時(shí),每隔一段時(shí)間就需要添加N、P,否則,微生物活性下降,影響出水水質(zhì)。
(5)印染廢水變化較大,尤其是顏色的變化。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),帶紅色的廢水脫色最難,該廢水經(jīng)厭氧-好氧處理后色度較高。
(6)印染廢水通常帶有一定溫度,而溫度較高有利于微生物的生長(zhǎng),設(shè)計(jì)中增加了保溫措施,使冬季廢水的溫度能保持在16℃以上,從而在冬季也能取得較好的處理效果。
(7)由于印染廢水營(yíng)養(yǎng)匱乏,微生物生長(zhǎng)較慢。實(shí)際運(yùn)行中,剩余污泥量很少,相應(yīng)的污泥處理費(fèi)用低,因而總運(yùn)行費(fèi)用也相對(duì)較低。通常將剩余污泥排放到污泥池中儲(chǔ)存,當(dāng)厭氧池污泥減少時(shí),可以添加到厭氧池中去。
我國(guó)印染工業(yè)發(fā)展很快,新產(chǎn)品不斷被開(kāi)發(fā),廢水水質(zhì)不斷變化,生物處理技術(shù)作為一種低能耗的處理工藝,越來(lái)越受到重視。隨著對(duì)生物處理技術(shù)研究的深入,一些高效的曝氣器和新型填料將會(huì)不斷開(kāi)發(fā),從而會(huì)出現(xiàn)更高效、低能耗、實(shí)用的生物處理裝置
