一、技術(shù)名稱：穩(wěn)流行進(jìn)式水泥熟料冷卻技術(shù)
二、適用范圍：建材行業(yè)水泥熟料生產(chǎn)
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
目前一般的產(chǎn)品冷卻機(jī)冷卻風(fēng)量為2.0 Nm3/kg，電耗6～7 kWh/t 熟料，冷卻機(jī)設(shè)備熱回收效率65％～70％。與本產(chǎn)品相比熱回收效率低5％，電耗高1～2kWh/t 熟料。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1.技術(shù)原理
該產(chǎn)品是一種對(duì)高溫顆粒物料進(jìn)行冷卻的設(shè)備，主要用于對(duì)熱熟料進(jìn)行冷卻和輸送，可將1400℃左右的水泥熟料冷卻到100℃以下，以保證熟料的性質(zhì)和進(jìn)行下一道工序。冷卻形式為風(fēng)冷，利用冷風(fēng)和熱熟料進(jìn)行熱交換，同時(shí)設(shè)備可將熟料所含熱量回收，用于輔助上一工序的熟料煅燒，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
2.關(guān)鍵技術(shù)
主要包括：
①冷卻風(fēng)流量自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥；
②冷卻設(shè)備篦床的運(yùn)動(dòng)支撐裝置；
③標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)；
④步進(jìn)式行走篦床；
⑤一種冷卻設(shè)備篦床的在線檢修裝置；
⑥顆粒物料均勻卸料裝置。
3.工藝流程
五、主要技術(shù)指標(biāo)：
單位面積產(chǎn)量44～46t/m2d；單位冷卻風(fēng)量1.7～1.9Nm3/kgcl；熱效率≧75％，電耗≦5kWh/t 熟料。
六、技術(shù)應(yīng)用情況：
四臺(tái)穩(wěn)流行進(jìn)式冷卻機(jī)已投入工業(yè)生產(chǎn)，另有數(shù)臺(tái)在建設(shè)中。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：江西圣塔實(shí)業(yè)集團(tuán)3000t/d 生產(chǎn)線、河北燕趙水泥有限公司5500t/d 水泥生產(chǎn)線。
1）建設(shè)規(guī)模：3000t/d 水泥生產(chǎn)線。主要技改內(nèi)容：穩(wěn)流行進(jìn)式冷卻機(jī)。節(jié)能技改投資額約800 萬(wàn)元，建設(shè)期3 個(gè)月。年節(jié)能3390tce，年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益約237 萬(wàn)元，投資回收期3.5 年。
2）建設(shè)規(guī)模：5500t/d 水泥生產(chǎn)線。主要技改內(nèi)容：穩(wěn)流行進(jìn)式冷卻機(jī)。節(jié)能技改投資額約1000 萬(wàn)元，建設(shè)期3 個(gè)月。年節(jié)能5330tce，年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益約370 萬(wàn)元，投資回收期3 年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力：
該產(chǎn)品可用于新建廠和老廠的設(shè)備改造，其主要性能指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，較之第三代篦冷機(jī)有明顯進(jìn)步，可使水泥熟料的熱耗下降10％～18％，電耗降低20％，土建投資節(jié)省25％，維修費(fèi)用節(jié)省70％～80％，節(jié)能效益顯著。預(yù)計(jì)2015 年可在行業(yè)推廣到42％～45％，形成約90tce/a 的節(jié)能能力。
