一、技術(shù)名稱：煤炭儲運(yùn)減損抑塵技術(shù)
二、適用范圍：煤炭等行業(yè)粉料運(yùn)輸及露天堆放
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
1.煤炭鐵路運(yùn)輸
煤炭在鐵路敞車運(yùn)輸過程中的損失為：運(yùn)距在500km 以內(nèi)的原煤運(yùn)輸損耗為0.8％～1.2％，500～1000km 時原煤損耗為1.2％～2.5％；洗精煤的運(yùn)輸損耗為2％～4％。煤炭鐵路運(yùn)輸?shù)膿p失率平均為1.2％，最小為0.8％。
2.煤炭公路運(yùn)輸
煤炭公路運(yùn)輸損耗一般為80kg/100km 左右，公路煤炭運(yùn)輸距離平均在100～500km之間。以運(yùn)輸距離300km、每車運(yùn)輸煤炭25t 進(jìn)行計算，煤炭損耗為240kg，即煤炭汽車運(yùn)輸損耗為0.96％以上（包括使用篷布）。
3.儲煤場
儲煤場的煤炭損失率受地理、氣候條件影響較大，很難估算。一般海拔越高、風(fēng)速越大的煤炭損失率也越高。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1.技術(shù)原理
通過設(shè)備將減損抑塵劑噴灑到煤炭或粉狀物料表面后，形成固化層，以達(dá)到降低損耗、防治揚(yáng)塵的目的。
2.關(guān)鍵技術(shù)
減損抑塵劑具有無毒、無味、無腐蝕等特點(diǎn)，通過對煤層自動噴灑系統(tǒng)將其噴灑于煤層表面后，能形成具有一定強(qiáng)度和韌性的固化層，有效地防止揚(yáng)塵。使用減損抑塵劑與使用其他手段抑塵相比具有成本低廉，使用方便，減損抑塵效果好的特點(diǎn)。
3.工藝流程
在煤炭運(yùn)輸車輛的煤炭表面、露天堆放的煤炭表面噴灑抑塵劑，形成固化層以達(dá)到抑制煤塵產(chǎn)生和減少運(yùn)輸和天氣損耗的作用。具體工藝流程見圖1、圖2。
五、主要技術(shù)指標(biāo)：
1）減損抑塵劑溶液
減損抑塵劑為透明—半透明液體，無外來可見機(jī)械雜質(zhì)，密度為1.00～1.10g/cm3 （20℃），粘度≥5 mpa.s（20℃），pH 值為6～8，在-10～40℃范圍內(nèi)使用。
2）減損抑塵效果
固化層厚度：10mm；風(fēng)蝕率小于1.0％。
六、技術(shù)應(yīng)用情況：
該技術(shù)通過經(jīng)鐵道部、山西省科學(xué)技術(shù)廳和甘肅省科技廳的鑒定，已在神華集團(tuán)神東分公司、沈陽鐵路局、呼和浩特鐵路局投入使用，即將在烏魯木齊鐵路局、蘭州鐵路局投入使用。
煤炭鐵路運(yùn)輸抑塵技術(shù)最早于2007 年開始應(yīng)用，部分噴灑站已經(jīng)工業(yè)化運(yùn)行了兩年多的時間，抑塵劑技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)較為成熟。從2009 年開始，全國鐵路范圍內(nèi)建設(shè)抑塵噴灑站的步伐明顯加快，目前已建成噴灑站32 個，在建或處于設(shè)計階段的噴灑站25 個，還有12～15 臺的移動式噴灑設(shè)備已經(jīng)訂貨。全國已建成的固定式噴灑站可實(shí)現(xiàn)噴灑運(yùn)量2.0～2.2 億t，占全國鐵路煤炭運(yùn)輸量的14％左右；在建或處于設(shè)計階段的
固定式噴灑站可實(shí)現(xiàn)噴灑運(yùn)量1.7～2.0 億t。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：霍林河減損抑塵噴灑站，榆家梁減損抑塵噴灑站
1）霍林河減損抑塵噴灑站。建設(shè)規(guī)模：煤炭運(yùn)量4000 萬t/a，主要技改內(nèi)容為：在霍林郭勒煤炭出運(yùn)線路上建設(shè)抑塵劑噴灑站，對霍林郭勒煤礦外運(yùn)煤炭進(jìn)行抑塵劑噴灑。主要設(shè)備為對噴式噴灑設(shè)備，攪拌及儲液設(shè)備，控制及監(jiān)控設(shè)備。節(jié)能技改投資額
400 萬元，建設(shè)期4 個月。每年可節(jié)約21.6 萬tce，年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益17280 萬元，投資
回收期0.5 年。
2）榆家梁減損抑塵噴灑站。建設(shè)規(guī)模：煤炭運(yùn)量1000 萬t/a，主要技改內(nèi)容為：
在煤礦筒倉裝車點(diǎn)后建立噴灑點(diǎn)，主要設(shè)備包括龍門式噴灑設(shè)備、攪拌及儲液設(shè)備、控制及監(jiān)控設(shè)備，以及噴灑站建筑100～150m2。節(jié)能技改投資額300 萬元，建設(shè)期3 個月，每年可節(jié)約5.4 萬tce，取得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益4320 萬元，投資回收期0.75 年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力：
此技術(shù)可推廣到煤礦、煤炭運(yùn)輸企業(yè)、熱電廠、鋼廠等。目前大約每1000 萬t 運(yùn)量需要建設(shè)一個固定式噴灑站，每個噴灑站的投資在250 萬元左右，每個噴灑站建成之后可以實(shí)現(xiàn)70t 煤炭/萬t 煤炭運(yùn)輸量的年節(jié)能量，到2015 年節(jié)能能力可達(dá)約500 萬tce/a。該技術(shù)亦可在煤炭公路運(yùn)輸及儲煤場、散堆煤場使用。
二、適用范圍：煤炭等行業(yè)粉料運(yùn)輸及露天堆放
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
1.煤炭鐵路運(yùn)輸
煤炭在鐵路敞車運(yùn)輸過程中的損失為：運(yùn)距在500km 以內(nèi)的原煤運(yùn)輸損耗為0.8％～1.2％，500～1000km 時原煤損耗為1.2％～2.5％；洗精煤的運(yùn)輸損耗為2％～4％。煤炭鐵路運(yùn)輸?shù)膿p失率平均為1.2％，最小為0.8％。
2.煤炭公路運(yùn)輸
煤炭公路運(yùn)輸損耗一般為80kg/100km 左右，公路煤炭運(yùn)輸距離平均在100～500km之間。以運(yùn)輸距離300km、每車運(yùn)輸煤炭25t 進(jìn)行計算，煤炭損耗為240kg，即煤炭汽車運(yùn)輸損耗為0.96％以上（包括使用篷布）。
3.儲煤場
儲煤場的煤炭損失率受地理、氣候條件影響較大，很難估算。一般海拔越高、風(fēng)速越大的煤炭損失率也越高。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1.技術(shù)原理
通過設(shè)備將減損抑塵劑噴灑到煤炭或粉狀物料表面后，形成固化層，以達(dá)到降低損耗、防治揚(yáng)塵的目的。
2.關(guān)鍵技術(shù)
減損抑塵劑具有無毒、無味、無腐蝕等特點(diǎn)，通過對煤層自動噴灑系統(tǒng)將其噴灑于煤層表面后，能形成具有一定強(qiáng)度和韌性的固化層，有效地防止揚(yáng)塵。使用減損抑塵劑與使用其他手段抑塵相比具有成本低廉，使用方便，減損抑塵效果好的特點(diǎn)。
3.工藝流程
在煤炭運(yùn)輸車輛的煤炭表面、露天堆放的煤炭表面噴灑抑塵劑，形成固化層以達(dá)到抑制煤塵產(chǎn)生和減少運(yùn)輸和天氣損耗的作用。具體工藝流程見圖1、圖2。
1）減損抑塵劑溶液
減損抑塵劑為透明—半透明液體，無外來可見機(jī)械雜質(zhì)，密度為1.00～1.10g/cm3 （20℃），粘度≥5 mpa.s（20℃），pH 值為6～8，在-10～40℃范圍內(nèi)使用。
2）減損抑塵效果
固化層厚度：10mm；風(fēng)蝕率小于1.0％。
六、技術(shù)應(yīng)用情況：
該技術(shù)通過經(jīng)鐵道部、山西省科學(xué)技術(shù)廳和甘肅省科技廳的鑒定，已在神華集團(tuán)神東分公司、沈陽鐵路局、呼和浩特鐵路局投入使用，即將在烏魯木齊鐵路局、蘭州鐵路局投入使用。
煤炭鐵路運(yùn)輸抑塵技術(shù)最早于2007 年開始應(yīng)用，部分噴灑站已經(jīng)工業(yè)化運(yùn)行了兩年多的時間，抑塵劑技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)較為成熟。從2009 年開始，全國鐵路范圍內(nèi)建設(shè)抑塵噴灑站的步伐明顯加快，目前已建成噴灑站32 個，在建或處于設(shè)計階段的噴灑站25 個，還有12～15 臺的移動式噴灑設(shè)備已經(jīng)訂貨。全國已建成的固定式噴灑站可實(shí)現(xiàn)噴灑運(yùn)量2.0～2.2 億t，占全國鐵路煤炭運(yùn)輸量的14％左右；在建或處于設(shè)計階段的
固定式噴灑站可實(shí)現(xiàn)噴灑運(yùn)量1.7～2.0 億t。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：霍林河減損抑塵噴灑站，榆家梁減損抑塵噴灑站
1）霍林河減損抑塵噴灑站。建設(shè)規(guī)模：煤炭運(yùn)量4000 萬t/a，主要技改內(nèi)容為：在霍林郭勒煤炭出運(yùn)線路上建設(shè)抑塵劑噴灑站，對霍林郭勒煤礦外運(yùn)煤炭進(jìn)行抑塵劑噴灑。主要設(shè)備為對噴式噴灑設(shè)備，攪拌及儲液設(shè)備，控制及監(jiān)控設(shè)備。節(jié)能技改投資額
400 萬元，建設(shè)期4 個月。每年可節(jié)約21.6 萬tce，年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益17280 萬元，投資
回收期0.5 年。
2）榆家梁減損抑塵噴灑站。建設(shè)規(guī)模：煤炭運(yùn)量1000 萬t/a，主要技改內(nèi)容為：
在煤礦筒倉裝車點(diǎn)后建立噴灑點(diǎn)，主要設(shè)備包括龍門式噴灑設(shè)備、攪拌及儲液設(shè)備、控制及監(jiān)控設(shè)備，以及噴灑站建筑100～150m2。節(jié)能技改投資額300 萬元，建設(shè)期3 個月，每年可節(jié)約5.4 萬tce，取得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益4320 萬元，投資回收期0.75 年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力：
此技術(shù)可推廣到煤礦、煤炭運(yùn)輸企業(yè)、熱電廠、鋼廠等。目前大約每1000 萬t 運(yùn)量需要建設(shè)一個固定式噴灑站，每個噴灑站的投資在250 萬元左右，每個噴灑站建成之后可以實(shí)現(xiàn)70t 煤炭/萬t 煤炭運(yùn)輸量的年節(jié)能量，到2015 年節(jié)能能力可達(dá)約500 萬tce/a。該技術(shù)亦可在煤炭公路運(yùn)輸及儲煤場、散堆煤場使用。
