固色劑廣泛應用于印染行業(yè),其中使用最多的為固色劑Ｙ,由于其價廉、固色效果尚可而沿用至今。但經固色劑Ｙ處理的染色織物易產生色變,而且有少量甲醛殘留在織物上。國外一些發(fā)達國家已嚴格限制其使用[1,2]。由此可見,固色劑Ｙ被新一代環(huán)保型固色劑取代是必然趨勢。為此,我們開發(fā)研制了新型環(huán)保型固色劑Ｇ,以滿足生產需求。固色劑Ｇ為聚胺類樹脂型 固色劑,呈陽離子性,其結構中含有反應性基團,能與纖維上的活性基團(如—ＮＨ2,—ＯＨ等)及染料上的活潑基團(如—ＯＨ等)發(fā)生反應[3],形成共價 鍵。固色劑Ｇ易溶于水,呈陽荷性,能與陰離子染料形成鹽式鍵。另外,經固色劑Ｇ固色的染色織物在后處理中,固色劑Ｇ能自身縮合,形成更大的分子并附著于織 物表面,形成一層膜,從而提高染色牢度。

1試驗材料及試驗方法

1 1材料織物為11307電力紡(經精練),棉細布(市售);助劑有二乙烯三胺,氯化銨,硫脲,二氰二胺(以上均為化學純級,市售);固色劑Ｇ(自制),固 色劑Ｙ(市售),固色劑3Ａ(日本進口產品);弱酸性紅3Ｂ,中性橙ＲＬ,弱酸性深藍ＧＲ,弱酸性果綠,弱酸性藏青5Ｒ(均為市售)。

1 2儀器

四口燒瓶,球形冷凝管,電動攪拌器,油浴(硅油),電爐,溫度計,鐵架臺及其他常規(guī)用品等。

1 3織物染色及固色方法

染色方法:染料用量3%(ｏｗｆ),浴比1∶50?？椢镌?0℃入染,逐步升溫,30ｍｉｎ后升至95℃染色,染色完成后水洗。固色方法:固色劑用量5ｇ/Ｌ,浴比1∶50,染色織物在50℃固色20ｍｉｎ。

耐洗、耐汗?jié)n、耐水漬、耐摩擦及防皺性能測試分別按ＧＢ414-78、ＧＢ416-78、ＧＢ419-78、ＧＢ415-78和ＧＢ3819-83測試。

2固色劑Ｇ的合成及性能

2 1合成

在 裝有攪拌機、溫度計、回流冷凝管的四口燒瓶中,加入一定量的二乙烯三胺,加熱至90～130℃,在攪拌下慢慢加入一定量的氯化銨,并逐步升溫至160℃, 再慢慢加入一定量的硫脲。在此溫度下處理30ｍｉｎ,然后升溫至180℃,慢慢加入一定量的二氰二胺,升溫至220℃,反應3ｈ。反應完畢后,取出冷卻、 粉碎,得淡黃色粉狀物,即為固色劑Ｇ。

在合成過程中,應注意以下幾點:(1)嚴格按照配比,控制各試劑使用量,否則影響反應進程,難以得到固色劑Ｇ。(2)必須在攪拌下,慢慢加入各種試劑,控制試劑的加入速度。(3)嚴格控制升溫速度、反應溫度及反應時間。

2 2性能

耐酸、堿性能:在固色劑Ｇ和固色劑Ｙ試液中,分別滴加酸(10%的ＨＡＣ液)和堿(10%的Ｎａ2ＣＯ3液),觀察有無沉淀產生。結果發(fā)現(xiàn),在酸中均無沉淀,而在堿中,固色劑Ｇ無沉淀,固色劑Ｙ有白色沉淀產生。說明固色劑Ｇ的耐酸、堿性優(yōu)于固色劑Ｙ,穩(wěn)定性好。固色色光:對固色劑Ｇ和固色劑Ｙ固色后的染色織物進行色光評定,結果表明,經固色劑Ｇ固色的染色織物色光一般可達4級以上,固色劑Ｙ固色的染色織物色光則為3級以上?？梢?經固色劑Ｇ固色的染色織物色光變化小,色澤純正。

3結果和討論

從表1可知,固色劑Ｇ和固色劑3Ａ的耐洗牢度相仿,比固色劑Ｙ的耐洗牢度提高1級左右,而且固色劑Ｇ的沾綢、沾棉牢度也較高。

從表2可知,三種固色劑的耐汗?jié)n牢度均較高,但固色劑Ｇ和3Ａ略好于Ｙ,而且基本不沾綢和棉。

從表3可知,三種固色劑的耐水漬牢度較好,固色劑Ｇ與固色劑3Ａ相仿,比固色劑Ｙ略好,有些色澤能提高0 5級甚至1級。