第一部分:高爐出鐵除塵風(fēng)機(jī)高壓變頻改造節(jié)能分析
一、設(shè)備參數(shù)
1、電機(jī)參數(shù):
型號:Y5601-10 額定功率:710KW
額定電壓:6KV 額定電流:87A
功率因數(shù): 效率:
額定轉(zhuǎn)速:580r/min 實際運行電流:82A
擋板開度:100%
2、風(fēng)機(jī)參數(shù):
根據(jù)用戶提供的的風(fēng)機(jī)型號和風(fēng)量,從新查產(chǎn)品樣本得知風(fēng)機(jī)的型號和數(shù)據(jù)如下:
型號:Y4-73-1IINo29.5F 流 量:440874m3/h
全壓:4000pa 軸功率:585KW
效 率:82%
3、運行工況
石家莊鋼鐵有限公司煉鋼廠有1#、2#、3#三臺煉鐵爐,每臺煉鐵爐設(shè)有一個出鐵口。煉鐵爐出鐵時,高溫的鐵水會同空氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的煙氣。一方面對現(xiàn)場操作的工人不利,另一方面也對環(huán)境造成了巨大的污染。為降低污染,改善現(xiàn)場環(huán)境,節(jié)能降耗,需要對煉鐵爐的除塵系統(tǒng)進(jìn)行變頻調(diào)速改造。
該除塵系統(tǒng)配置Y4-73№29.5F風(fēng)機(jī)一臺(配套電機(jī)功率710kW),除塵風(fēng)機(jī)共帶有三臺高爐:1#、2#、3#,每臺高爐出鐵周期80min,其中除塵時間30min。運行時不除塵、一臺爐除塵、二臺爐除塵、三臺爐除塵的情況都有,而不除塵的時間極少?,F(xiàn)運行時擋板全開,運行電流82A,不(出鐵)除塵時的電流60~65A。
因此,為了提高風(fēng)機(jī)的運行效率,節(jié)能降耗,非常有必要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制。除塵風(fēng)機(jī)變頻改造之后,煉鐵爐除塵風(fēng)機(jī)需要四種風(fēng)量來適應(yīng)煉鐵爐出鐵工藝要求。
二、除塵風(fēng)機(jī)工藝過程
當(dāng)煉鐵爐煉鐵不出鐵時也不除塵,因此也不需要風(fēng)量。由于沒有1臺、2臺、3臺高爐出鐵時所需要的風(fēng)量數(shù)據(jù),所以按照每臺高爐除塵時需要風(fēng)量為14萬m3/h考慮。
當(dāng)1臺爐出鐵口出鐵時需要風(fēng)量14萬m3/h;兩臺爐出鐵口同時出鐵需要風(fēng)量28萬m3/h;當(dāng)3臺出鐵口出鐵時需要風(fēng)量42萬m3/h。
按3臺爐同時生產(chǎn),每臺爐每天3班,每班8小時,每臺爐每班出6爐鐵,每個班3臺爐總計出鐵18爐。每個出鐵周期80分鐘,其中有30分鐘為出塵時間。其中每班中有1個周期3臺爐同時出鐵,除塵風(fēng)量為42萬m3/h;6個周期2臺爐同時出鐵,一臺爐不出鐵,除塵風(fēng)量為28萬m3/h;只有3個周期1臺爐出鐵,其余兩臺不出鐵,除塵風(fēng)量為14萬m3/h。不出鐵的時間內(nèi)維持風(fēng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速5%左右,風(fēng)量大概為2.2萬m3/h。
一、設(shè)備參數(shù)
1、電機(jī)參數(shù):
型號:Y5601-10 額定功率:710KW
額定電壓:6KV 額定電流:87A
功率因數(shù): 效率:
額定轉(zhuǎn)速:580r/min 實際運行電流:82A
擋板開度:100%
2、風(fēng)機(jī)參數(shù):
根據(jù)用戶提供的的風(fēng)機(jī)型號和風(fēng)量,從新查產(chǎn)品樣本得知風(fēng)機(jī)的型號和數(shù)據(jù)如下:
型號:Y4-73-1IINo29.5F 流 量:440874m3/h
全壓:4000pa 軸功率:585KW
效 率:82%
3、運行工況
石家莊鋼鐵有限公司煉鋼廠有1#、2#、3#三臺煉鐵爐,每臺煉鐵爐設(shè)有一個出鐵口。煉鐵爐出鐵時,高溫的鐵水會同空氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的煙氣。一方面對現(xiàn)場操作的工人不利,另一方面也對環(huán)境造成了巨大的污染。為降低污染,改善現(xiàn)場環(huán)境,節(jié)能降耗,需要對煉鐵爐的除塵系統(tǒng)進(jìn)行變頻調(diào)速改造。
該除塵系統(tǒng)配置Y4-73№29.5F風(fēng)機(jī)一臺(配套電機(jī)功率710kW),除塵風(fēng)機(jī)共帶有三臺高爐:1#、2#、3#,每臺高爐出鐵周期80min,其中除塵時間30min。運行時不除塵、一臺爐除塵、二臺爐除塵、三臺爐除塵的情況都有,而不除塵的時間極少?,F(xiàn)運行時擋板全開,運行電流82A,不(出鐵)除塵時的電流60~65A。
因此,為了提高風(fēng)機(jī)的運行效率,節(jié)能降耗,非常有必要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制。除塵風(fēng)機(jī)變頻改造之后,煉鐵爐除塵風(fēng)機(jī)需要四種風(fēng)量來適應(yīng)煉鐵爐出鐵工藝要求。
二、除塵風(fēng)機(jī)工藝過程
當(dāng)煉鐵爐煉鐵不出鐵時也不除塵,因此也不需要風(fēng)量。由于沒有1臺、2臺、3臺高爐出鐵時所需要的風(fēng)量數(shù)據(jù),所以按照每臺高爐除塵時需要風(fēng)量為14萬m3/h考慮。
當(dāng)1臺爐出鐵口出鐵時需要風(fēng)量14萬m3/h;兩臺爐出鐵口同時出鐵需要風(fēng)量28萬m3/h;當(dāng)3臺出鐵口出鐵時需要風(fēng)量42萬m3/h。
按3臺爐同時生產(chǎn),每臺爐每天3班,每班8小時,每臺爐每班出6爐鐵,每個班3臺爐總計出鐵18爐。每個出鐵周期80分鐘,其中有30分鐘為出塵時間。其中每班中有1個周期3臺爐同時出鐵,除塵風(fēng)量為42萬m3/h;6個周期2臺爐同時出鐵,一臺爐不出鐵,除塵風(fēng)量為28萬m3/h;只有3個周期1臺爐出鐵,其余兩臺不出鐵,除塵風(fēng)量為14萬m3/h。不出鐵的時間內(nèi)維持風(fēng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速5%左右,風(fēng)量大概為2.2萬m3/h。






