水煤漿技術(shù)是20世紀(jì)70年代世界范圍內(nèi)的石油危機中產(chǎn)生的一種以煤代油的煤炭利用新方式。其主要技術(shù)特點是將煤炭、水、部分添加劑加入磨機中,經(jīng)磨碎后成為一種類似石油一樣的可以流動的煤基流休燃料。 洗精煤經(jīng)破碎成為<6mm的煤粒進(jìn)入球磨機,并加入水和分散劑在球磨機中一同磨碎成為漿體。經(jīng)泵送至濾漿器除去未磨碎的粗顆粒和雜質(zhì)進(jìn)入調(diào)漿罐,經(jīng)加入穩(wěn)定劑并調(diào)整水煤漿的粘度后送入儲漿罐儲存?zhèn)溆谩?br />
我國目前制備的水煤漿按制備水煤漿原料的性質(zhì)約分為6種,如表1,水煤漿的質(zhì)量濃度一般為65%~70%,粘度為1000±200cP,其中煤炭最大顆粒粒徑小于03mm,平均粒徑小于50μm,漿體穩(wěn)定期大于3個月不發(fā)生硬沉淀。
表1 水煤漿品質(zhì)特性
水煤漿具有較好的流動性和穩(wěn)定性,可以像石油產(chǎn)品一樣儲存、運輸,并且具有不易燃、不污染的優(yōu)良特性,是目前比較經(jīng)濟(jì)和實際的清潔煤代油燃料。由于水煤漿是采用洗精煤制備,其灰分、硫分較低(干基灰分小于10%、硫分小于05%),在燃燒過程中,由于水分的存在降低了燃燒火焰中心溫度,抑制了氮氧化物的產(chǎn)生量。另外水煤漿自煤炭進(jìn)入磨機后即可以采用管道、罐車輸送。不會產(chǎn)生煤炭流失造成的環(huán)境污染,具有較好的環(huán)保效果。
目前國際石油價格很不穩(wěn)定,石油價格的變化讓使用石油產(chǎn)品的企業(yè)不堪重負(fù),因此紛紛將眼光轉(zhuǎn)向其他可以代油的燃料。由于水煤漿的性質(zhì)像油,價格穩(wěn)定又具有清潔的環(huán)保特性,因此具有較大的競爭優(yōu)勢。
水煤漿燃燒技術(shù)的優(yōu)點
水煤漿作為一種代油燃料可以代替重油和原油用于鍋爐和各種窯爐燃燒。其主要優(yōu)點在于:
表1 水煤漿品質(zhì)特性
| 品種 | 選用原料煤 | 水煤漿特性 | 用途 | |||
| 精煤水煤漿 | 洗精煤,灰分:〈10% | 濃度:>65% 粘度:1000cp 穩(wěn)定性:>3個月 發(fā)熱量: 18.8-20.9 MJ/kg |
作為鍋爐代油燃料 |
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| 精細(xì)水煤漿 | 超低灰精煤, 灰分:1%~2% |
濃度:50%~55% 粘度:<300 cp 細(xì)度:<10μm |
作為內(nèi)燃機、燃?xì)馔钙饺剂?/span> | |||
| 經(jīng)濟(jì)型水煤漿 | 原生煤泥, 灰分:15%~25% |
濃度:65%~68%, 穩(wěn)定性:>15天 |
作鏈條鍋爐燃料 | |||
| 浮選尾煤灰分:>25% | 濃度:50%~65%, 穩(wěn)定性:3~5天 |
作沸騰爐或鏈條爐燃料 | ||||
| 氣化水煤漿 | 普通原煤 灰分:<25% |
濃度:58%~65%, 穩(wěn)定性:1~2天, 粘度:1000 cp, 流動性較好, 粒度偏粗〈200目 占60%左右 |
作德士古爐氣化造氣用原料 | |||
| 環(huán)保型水煤漿 | 制漿過程中加入 脫硫劑 |
濃度:>65%, 粘度:1000cp ±200 cp |
可提高脫硫率10%~20% | |||
| 加入堿性有機廢液 | 濃度:50%~55%, 粘度:<1200 cp, 穩(wěn)定性:30天 |
適合高硫煤地區(qū)鍋爐燃用,脫硫效果好 | ||||
| 原煤水煤漿 | 原煤灰分:>20%, 爐前制漿 |
濃度:60%左右, 穩(wěn)定性:1天 |
作工業(yè)窯爐燃料 | |||
目前國際石油價格很不穩(wěn)定,石油價格的變化讓使用石油產(chǎn)品的企業(yè)不堪重負(fù),因此紛紛將眼光轉(zhuǎn)向其他可以代油的燃料。由于水煤漿的性質(zhì)像油,價格穩(wěn)定又具有清潔的環(huán)保特性,因此具有較大的競爭優(yōu)勢。
水煤漿燃燒技術(shù)的優(yōu)點
水煤漿作為一種代油燃料可以代替重油和原油用于鍋爐和各種窯爐燃燒。其主要優(yōu)點在于:
(1) 燃燒效果好。水煤漿粘度低于重油,易于調(diào)節(jié),最低負(fù)荷可調(diào)至40%。替代重油在鍋爐中燃燒,燃燒效率達(dá)96%~99%,鍋爐效率在90%左右,達(dá)到燃油等同水平,燃燒調(diào)節(jié)方便,運行穩(wěn)定可靠。
(2) 環(huán)保效果明顯。由于水煤漿燃燒溫度在1200~1300℃,比燃油和粉煤溫度低100~150℃,精煤水煤漿本身硫分和灰分低等原因,燃用水煤漿后S02和NOx排放濃度較低,另外在水煤漿制備過程中可以加入脫硫劑,達(dá)到脫硫效果,脫硫率可達(dá)40%。環(huán)境粉塵和噪音低。排渣活性好,燃燒后的灰渣可以綜合利用,作為水泥摻合料,沒有二次污染。
(3)工藝上具有許多優(yōu)越性。在制漿過程中應(yīng)用濕式球磨機,磨漿溫度低(50~60℃),安全;精煤水煤漿含灰分低,鍋爐受熱面磨損低于燃煤,維修費用低;不需爐前備煤系統(tǒng)和備煤場,排灰灰場占地僅為燃煤的1/4。
(4) 改燒水煤漿投資低于改燒粉煤。水煤漿代油可充分利用原有設(shè)備,生產(chǎn)流程簡化,投資省。與改燒粉煤相比,改燒水煤漿的費用僅為改燒粉煤的1/3~1/2,改造時間僅為改燒粉煤的1/3,燃油鍋爐改燒水煤漿經(jīng)濟(jì)效益顯著。






