一、鑄造的危險因素和多發(fā)事故
鑄造生產(chǎn)因其工序多，起重運輸量大，生產(chǎn)過程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災(zāi)、爆炸 和機械傷害等事故;另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此，鑄造作業(yè)的安全重點是防塵、防熱和預(yù)防機械傷害。下面我們按照鑄造作業(yè) 的不同工序分別介紹其安全注意事項。
二、安全操作要點
1.混砂作業(yè)
混砂作業(yè)中工人一般要使用碾輪式混砂機，這種機械的主要危險是當(dāng)操作人員在混砂機運轉(zhuǎn)時伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時，而手被掛住或拖進混砂機內(nèi)，造成傷害。為此，我們在使用碾輪式混砂機時要注意以下安全操作要點：
(1)機器要由專人維護和管理，開車前全面檢查，確認(rèn)正常后，方可使用。
(2)碾砂機啟動后，不準(zhǔn)用手扒料、清理碾輪，并嚴(yán)禁用手到碾盤上取砂樣。
(3)進入碾盤內(nèi)檢修、清理時，必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。并在開關(guān)柜上掛上“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的安全標(biāo)牌。
(4)碾砂機應(yīng)有取樣器，無取樣器的碾砂機，必須在停機后取樣。
(5)禁止在碾砂機工作時從機中鏟出型砂。
(6)及時清理散落在工作場地上的砂料和物件，以確保人員行走安全。
2.造型作業(yè)
(1)造型作業(yè)中要注意起重運輸安全，絕對禁止為圖方便在起吊物下方工作，應(yīng)當(dāng)將砂型放在乎穩(wěn)而堅固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。
(2)手工造型和造芯時要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結(jié)實的安全鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。
(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過2m。
(4)采用地坑造型時，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸，還應(yīng)安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。
(5)芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型表面，否則，由于它吸潮，金屬液與其接觸時易產(chǎn)生“熗火”，燙傷作業(yè)人員。
(6)使用機器造型、造芯時，一定要熟悉機器的性能及安全操作規(guī)程。
(7)在造型搗砂時，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機時，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質(zhì)量和造成人身事故。
(8)拋砂造型時，操作者要相互配合好;拋砂機懸臂周圍不要堆放砂箱等物品;停止工作時，應(yīng)緊周懸臂，使其不能游動。
3.砂型烘干作業(yè)
(1)在裝、卸爐時，要有專人負(fù)責(zé)指揮，在裝卸砂型(芯)時應(yīng)平均裝卸，不能單邊調(diào)裝，以免引起翻車。
(2)在裝爐時，應(yīng)確保裝車平穩(wěn)，砂箱裝疊應(yīng)下大上小，依次排列。上下砂箱之間四角應(yīng)用鐵片塞好，防止傾斜和晃動。
(3)砂型(芯)起吊時應(yīng)注意起吊重量，不得超過行車負(fù)荷，每次起吊砂型要求同一規(guī)格大小，不能大小混吊。
(4)火門附近禁止堆放易燃物、易爆品。
(5)爐門附近及軌道周圍嚴(yán)禁堆放障礙物，以保證行車進出暢通。
(6)在加煤或扒渣時應(yīng)戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。
4.澆包與澆注
(1)澆注工要穿戴好工作服，戴好防護鏡。
(2)認(rèn)真檢查澆包、吊環(huán)和橫梁有無裂紋;機械轉(zhuǎn)動和定位鎖緊裝置是否靈活、平穩(wěn)、可靠;包襯牢固、不潮;漏底包塞桿操縱靈活，塞頭與塞套緊密吻合，不產(chǎn)生鋼水泄漏。
(3)澆注通道應(yīng)暢通、無坑凹不平、無障礙物，以防絆倒。手工抬包架大小要合適，使?jié)舶b滿金屬液后重心在套環(huán)下部，以防澆包傾覆出抬包架。
(4)準(zhǔn)備好處理澆余金屬液的場地與錠模(砂床或鐵模)。
(5)起吊裝滿鐵(鋼)水的澆包時，注意不要碰壞出鐵(鋼)槽和引起鐵(鋼)水傾倒與飛濺。澆注包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%，以防灑出傷人。
(6)鑄型的上下箱要鎖緊或加上足夠重量的壓鐵，以防澆注時抬箱、“跑火”。
(7)在澆注中，當(dāng)鑄型中金屬液達到一定高度時，要及時引氣(點火)，排出鑄型中可燃與不可燃?xì)怏w。
(8)澆注時若發(fā)生嚴(yán)重“熗火”，應(yīng)立即停澆，以免金屬噴濺引起人員燙傷和火災(zāi)。
(9)澆注產(chǎn)生有害氣體的鑄型時(如水玻璃流態(tài)砂、石灰石砂、樹脂砂鑄型)，應(yīng)特別注意通風(fēng)，防止中毒。
5.落砂、清理
(1)落砂清理工一定要做好個人防護，熟悉各種落砂清理設(shè)備的安全操作規(guī)程。
(2)從鑄件堆上取鑄件時，應(yīng)自上而下取，以免鑄件倒塌傷人。重大鑄件的翻動應(yīng)使用起重機。往起重機上吊掛鑄件或用手翻倒鑄件時，要防止吊索或鑄件擠壓手。要了解被吊運鑄件的重量，不使超負(fù)荷起吊。吊索要掛在鑄件的適當(dāng)部位上，不能掛在澆冒口上，因為澆冒口容易折斷。
(3)手工清砂時要防止殘余粘砂及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口對人手的割傷和飛砂對眼睛的傷害。
(4)使用風(fēng)鏟應(yīng)注意：將風(fēng)鏟的壓縮空氣軟管與風(fēng)管和風(fēng)鏟聯(lián)接牢固、可靠;風(fēng)鏟應(yīng)放在將要清理的鑄件邊上后再開動;停用時，關(guān)閉風(fēng)管上的閥門，停止對風(fēng)鏟供氣，并應(yīng)將風(fēng)鏟垂直地插入地里;風(fēng)鏟不要對著人鏟削，以免飛屑傷人。
(5)清理打磨鎂合金鑄件時，必須防止鎂塵沉積在工作臺、地板、窗臺、架空梁和管道以及其他設(shè)備上。不應(yīng)用吸塵器收集鎂塵，應(yīng)將鎂塵掃除并放人 有明顯標(biāo)記的有蓋的鑄鐵容器中，然后及時與細(xì)干砂等混合埋掉;在打磨鎂合金鑄件的設(shè)備上不允許打磨其他金屬鑄件，否則由于產(chǎn)生火花易引起鎂塵燃燒。因此這 些設(shè)備應(yīng)標(biāo)有“鎂專用”記號;清理打磨鎂合金鑄件的設(shè)備必須接地，否則能因摩擦而起火。在工作地點附近應(yīng)禁止吸煙，并放置石墨粉、石灰石粉或白云石粉滅火 劑。操作者應(yīng)穿皮革或表面光滑的工作服，并且要經(jīng)常刷去粉塵;一定要戴防護眼鏡和長的皮革防護手套。只能用天然礦物油和油膏來冷卻和潤滑，不應(yīng)當(dāng)用動物 油、植物油、含酸礦物油、油水乳化液。
