一、技術名稱：流態(tài)化焙燒高效節(jié)能爐窯技術
二、適用范圍：有色金屬等行業(yè)的焙燒工序
三、與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
目前氧化鋁工業(yè)焙燒80%以上產量采用GSC爐及相關技術，世界水平為TAO能耗3.1～3.3GJ國內一般能耗水平在3.5GJ左右，能耗水平偏高、爐襯磨損嚴重，Al2O3質量受到影響。
四、技術內容
1、技術原理：
GSC爐襯從原料選用到制造全部國產化。以熱能工程學理論優(yōu)化和改造焙燒爐耐火爐襯材料及結構設置，優(yōu)化和完善現(xiàn)有施工技術、烘爐技術、初投運技術。
2、關鍵技術：
通過優(yōu)化爐襯結構設計、優(yōu)化施工、烘爐、初投運工程化技術及爐襯維護修理技術，實現(xiàn)節(jié)能、減排、降耗、高產的焙燒目標。
3、工藝流程：
800t/d-1850t/dGSC爐焙燒工藝參數、GSC爐結構、爐襯高效、節(jié)能整體技術設計書、任務書明確冶金工藝、焙燒原理、焙燒溫度、介質、流速等關鍵參數、解決GSC爐對象問題↓在已應用的焙燒爐“耐材”基礎上篩選，組合，研發(fā)爐襯材料優(yōu)化爐襯耐材配置優(yōu)化、“研發(fā)”應用定型制品、不定形耐火材料、保溫耐火材料及輔材、錨固件等↓有限元計算爐襯力學結構，完成整體耐火材料爐襯結構設計優(yōu)化耐材爐襯結構設計節(jié)點、圈梁、拱角、平、斜、過渡段設計、錨固、吊掛、復合爐墻等專利技術應用↓施工工程技術，膨脹預留，各種材料過渡，優(yōu)化施工方案優(yōu)化工程設計、施工、烘爐技術烘爐技術烘爐工程技術、實施全過程閉環(huán)、控制、檢測、記錄、分析、烘爐試樣檢驗制度等。
五、主要技術指標：
GSC爐用新型耐磨耐火澆注料系列，熱震穩(wěn)定性>40(次)(1100℃水冷)，耐磨性2.98cm3，燒后線變化率0%～-0.2%。烘干、燒后耐壓強度>100Ma，烘干、燒后抗折強度10～15Ma，各項理化指標均超過進口澆注料。最突出的特色是導熱率<1.26W/mk。
六、技術應用情況：
該技術通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定，已先后在我國最大的1850t/d及1400t/d、1300t/d、180t/d等不同類型的GSC爐推廣。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶及投資效益：典型用戶：中國鋁業(yè)河南分公司、洛陽香江萬基鋁業(yè)公司、“中鋁”中州分公司、廣西分公司、貴州黃果樹鋁業(yè)有限公司等。1）中鋁河南分公司建設規(guī)模：年產65萬噸Al2O3（1850t/d）氣態(tài)懸浮焙燒爐。主要改造內容：①國產化GSC爐耐火材料設置（定型、不定形、保溫耐火材料）；②GSC爐爐襯耐火材料結構設計③優(yōu)化工程施工、烘爐、初投運、維護工程技術及標準化。節(jié)能技改投資額約740萬元，建設期約2個月。項目年節(jié)能22162tce，取得節(jié)能經濟效益2550萬元，提高產能11萬噸Al2O3，增加產值4.18億元（07年不變價），投資回收期約4個月。2）建設規(guī)模：40萬噸Al2O3（1400t/d）氣態(tài)懸浮焙燒爐。主要改造內容：①國產化GSC爐耐火材料設置（定型、不定形、保溫耐火材料）；②GSC爐爐襯耐火材料結構設計、優(yōu)化工程施工、烘爐、初投運、維護工程技術及標準化。節(jié)能技改投資額約480萬元，建設期約2個月。年節(jié)能13638tce，取得節(jié)能經濟效益1568萬元，提高10萬噸Al2O3產能，增加產值38000萬元（07年不變價），投資回收期約1年。
八、推廣前景和節(jié)能潛力：
推廣前景和節(jié)能潛力：預計2015年該技術能推廣到30％的氧化鋁企業(yè)，年節(jié)能27萬tce；在有色重、貴金屬行業(yè)可推廣至20％，年節(jié)能16萬tce，合計可形成約40萬tce/a的節(jié)能能力。