、適用范圍：鋼鐵、水泥、化工等大型企業(yè)2、技術原理
采 用現代計算機技術、網絡通信技術和分布控制技術，實現能源系統(tǒng)的實時監(jiān)視、控制、調整，具有故障分析診斷、能源平衡預測、系統(tǒng)運行優(yōu)化、高速數據采集處理 及歸檔等功能，提高能源管理水平；及時發(fā)現能源系統(tǒng)故障，加快故障處理速度，使能源系統(tǒng)更安全；使能源系統(tǒng)的運行監(jiān)視、操作控制、數據查詢、信息管理實現 圖形化，直觀化和定量化。
在 鋼鐵生產全過程中對各類能源介質進行全面監(jiān)視，分析并及時調度處理，及時進行能源使用情況分析、能源平衡預測，系統(tǒng)運行優(yōu)化、專家系統(tǒng)運行、高速采集數據 和反饋，實現能源系統(tǒng)的集中管理控制，基本實現對企業(yè)外購能源、企業(yè)內部的能源轉換、余熱余能的回收和利用等整個能源供給系統(tǒng)實施全方位管理，以求實現能 源合理配置、優(yōu)化使用，確保生產，降低消耗，提高能效。節(jié)能、提高能效和管理控制水平技術。
3、關鍵技術
將 各個單元的不同能源系統(tǒng)相互聯(lián)系起來，進行統(tǒng)一調整的部門，對各種能源介質的發(fā)生與使用進行全面的監(jiān)視，適時的進行能源介質切、投的處理，以保證能源介質 的系統(tǒng)安全與經濟使用。并對某一單元出現異?；蚴鹿蕰r，在最短的時間將可能造成對鋼鐵生產的影響限制在最小的范圍內。做到：能源的潮流監(jiān)視、能源的經濟分 配、運行方式的合理化、事故時刻的緊急處理。運用EMS強大的功能和手段對各能源介質實現有效在線調控，充分利用鋼廠二次能源，確保系統(tǒng)經濟合理運行，節(jié) 能和環(huán)保效益貢獻突出。

4、工藝流程
能 源中心有遙測、遙控儀表、自動控制裝置以及大量電纜及橋架等，能源供應系統(tǒng)及所有用能設備必須配備有效準確的一次和二次檢測裝置，需要大量功能齊全的信號 傳輸設施及計算機處理和集中控制中心。這樣可使分布于全廠范圍的全部變電所（室）、排水泵站和給排水設施、煤氣加壓站、煤氣混合站及能源分配設施等通過計 算機網絡聯(lián)結在一起，實現能源系統(tǒng)的分散控制、集中管理、優(yōu)化分配。能源管理系統(tǒng)（EMS）是基于引進先進技術設備，對全廠范圍內能源系統(tǒng)進行監(jiān)控和調整 的大型在線管理系統(tǒng)，它體現在企業(yè)全程的能源監(jiān)控設施的一整套硬件中，更關鍵的是體現一種能源的系統(tǒng)管理模式。
5、技術應用情況
能 源中心作為企業(yè)的動力心臟，對能源設施和能源系統(tǒng)實行集中監(jiān)控和管理，所有管轄范圍內的變電所、加壓站、混合裝置、水泵站、管網等均遠程由能源中心的調度 監(jiān)控；傳統(tǒng)各個單元分立的能源管理、運行方式能夠節(jié)約大量的人力。實時趨勢預測、實時控制調整等方式，以期達到全廠能源的合理有效利用，最大限度地減少定 員和節(jié)約能源，并盡可能減少污染排放，有效地保護和改善環(huán)境。
對 各種能源介質的發(fā)生與使用進行全面的監(jiān)視，適時的進行能源介質切、投的處理，以保證能源介質的系統(tǒng)安全與經濟使用。運用EMS強大的功能和手段對各能源介 質實現有效在線調控，充分利用鋼廠二次能源，確保系統(tǒng)經濟合理運行。實現了基于軟件對現場設備的直接監(jiān)控和基于數模的管理優(yōu)化與操作指導等，保證了能源系 統(tǒng)運行的安全、可靠、平衡與優(yōu)化運行。
大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)對能源的依賴度很高,其生產過程中對燃料、電力、氧氣、氮氣、蒸汽和水等能源介質的需求很大。采用能源中心成套技術可以實現企業(yè)整體能源管控，最大程度的達到節(jié)能增效。