化工廠的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)比較陳舊，管理體系明顯主要是以各自為政“孤島”管理模式。平時各個平行績效管控單位之間各有各領(lǐng)導(dǎo)、各有各考核管理指標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。生產(chǎn)管理方面主要涉及的問題有：

    1.節(jié)能降耗管理責(zé)任不落實(shí)。

    節(jié)能降耗管理職責(zé)不到位，節(jié)能降耗指標(biāo)體系不完善，化工企業(yè)節(jié)能降耗監(jiān)督考核不夠，節(jié)能降耗約束力未形成。

    2.節(jié)能降耗的機(jī)制并不完善

    國家和地方禁止的耗能較高的產(chǎn)品、設(shè)備和工藝難以淘汰，節(jié)能降耗的先進(jìn)技術(shù)難以廣泛采用和推廣，節(jié)能降耗的技術(shù)改造項(xiàng)目未及時實(shí)施。

    3、節(jié)能降耗基礎(chǔ)工作薄弱

    裝置的節(jié)能降耗檢測監(jiān)測設(shè)備和儀器陳舊，化工企業(yè)節(jié)能降耗計(jì)量器具安裝率和檢驗(yàn)率達(dá)不到國家行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)計(jì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不完整。

    4、節(jié)能降耗意識不強(qiáng)

    節(jié)能降耗工作重視不夠，節(jié)能降耗相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行不力，化工企業(yè)內(nèi)部管理體制不健全，管理者整體降耗意識不強(qiáng)。

    二、能源管理系統(tǒng)的作用

    能源管理體系大數(shù)據(jù)平臺能源績效管理模塊，幫助管理者建立科學(xué)合理的能源生產(chǎn)管理指標(biāo)體系，深化精細(xì)化管理。通過對WEMS能源管理系統(tǒng)軟件層的改進(jìn)和持續(xù)改進(jìn)，基本會為企業(yè)帶來5％-10％節(jié)能改進(jìn)空間，真正從原來的被動分析數(shù)據(jù)變?yōu)橹鲃訑?shù)據(jù)分析。積極實(shí)施管理戰(zhàn)略，達(dá)到摸清家底，管住節(jié)能指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗最終目的。

    三、能源管理系統(tǒng)從以下方面解決化工廠能耗問題：

    1、能源監(jiān)管分析

    通過能源管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程全能源發(fā)生、轉(zhuǎn)換、存儲、使用等各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、加工、分析、處理，實(shí)現(xiàn)對能源計(jì)劃、能源實(shí)績、能源預(yù)測、能源質(zhì)量與物料供應(yīng)、能源平衡與生產(chǎn)調(diào)度等全方位的監(jiān)管和綜合分析，結(jié)合能源消耗的統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度、統(tǒng)一能源配給，將能源管理工作與生產(chǎn)管理進(jìn)行初步融合，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)優(yōu)化能耗的目的。

    2、能源實(shí)績管理

    建立全系統(tǒng)KPI指標(biāo)“對標(biāo)”考核體系，針對能源管控?zé)狳c(diǎn)（即熱耗和電耗）問題，利用系統(tǒng)能源實(shí)績管理模塊將幫助管理者建立科學(xué)、合理的能源與生產(chǎn)管理指標(biāo)體系。它能夠自動計(jì)算關(guān)鍵性能指標(biāo)KPI，采用多維數(shù)據(jù)分析方法實(shí)現(xiàn)按照班組、設(shè)備等進(jìn)行指標(biāo)的分解和聚合，將原來以月、季、年為周期的KPI統(tǒng)計(jì)變成在線的實(shí)時統(tǒng)計(jì)，監(jiān)視重點(diǎn)耗能設(shè)備的能效水平。

    采用基準(zhǔn)比對方法（橫向：各工藝段和班組、同類型設(shè)備等，縱向：歷史數(shù)據(jù)及趨勢），通過持續(xù)改進(jìn)，總結(jié)、提煉全廠最佳生產(chǎn)實(shí)踐，在各工藝車間和班組之間實(shí)現(xiàn)知識共享，提高企業(yè)的績效和競爭力。

    3、能源計(jì)劃管理

    按照從此生產(chǎn)計(jì)劃及能源消耗歷史數(shù)據(jù)、供能狀況編制能源供需計(jì)劃，指導(dǎo)能源系統(tǒng)按照供需計(jì)劃組織生產(chǎn)，按生產(chǎn)線提供所需要的能源量，供需計(jì)劃按照電力、煤等能源等介質(zhì)進(jìn)行。能源計(jì)劃分為日計(jì)劃、月計(jì)劃以及年度計(jì)劃等。

    包括能源的消耗、生產(chǎn)、消耗指標(biāo)計(jì)劃。能源生產(chǎn)單位根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行能源生產(chǎn)，用能單位根據(jù)能源計(jì)劃合理組織生產(chǎn)，做好能耗的過程管理工作，減少能源浪費(fèi)。

    4、能源成本管理

    能源成本管理模塊依據(jù)給定的公式，根據(jù)能源介質(zhì)消耗量計(jì)算能源成本，并通過多種圖形化工具實(shí)現(xiàn)成本顯示。為了實(shí)現(xiàn)能源成本的對比，也可以利用能源成本管理提供的成本比較功能，實(shí)現(xiàn)指定查詢條件下的能源成本的對比。

    5、能源設(shè)備計(jì)量管理

    根據(jù)生產(chǎn)管理的物料消耗模型，計(jì)算各種原料、燃料、材料的需求量以及從原料進(jìn)廠至成品出廠各工序所需處理的物料量，作為確定工廠原料需求量、運(yùn)輸量、庫存量和制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。

    綜上所述，能源管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)平臺的能源績效管理模塊將有助于管理者建立科學(xué)合理的能源生產(chǎn)管理指標(biāo)體系，深化精細(xì)化管理，通過能源管理體系的“對標(biāo)”改進(jìn)和持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)能源管理體系的可持續(xù)發(fā)展。將基本上為企業(yè)提高5%-10%節(jié)能空間，最終受益者將是企業(yè)自身的發(fā)展。