泵系統(tǒng)節(jié)能技術和產(chǎn)品

　　主要應用在石油、石化、水泥、冶金工業(yè)冷卻用循環(huán)泵和采油注水泵、高效輸油泵、大型中央空調的循環(huán)水系統(tǒng)、集中供熱循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)泵能在原基礎上節(jié)省100%--30%左右的能耗。

　　技術組成：

　　節(jié)電技術由數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)診斷分析技術、特型專用泵三部分組成。

　　該技術是利用采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。

　　主要原理：

　　泵的功率由流量和揚程有關，即P=H*Q/ ?;在流量和揚程確定的情況下，泵的功率主要由泵的效率決定。

　　泵的功效主要是泵的運行效率。泵的運行效率主要由機械摩擦損失(?1)、水力損失(?2)和容積損失(?3)所決定，即?= ?1* ?2* ?3。

　　?1主要由設計和制造質量有關。采用CFD軟件可以設計成小摩擦系數(shù)配件。制造模具采用樹脂砂，提高光潔度，減少摩擦。

　　?2水力摩擦和局部阻力損失。水力模型采用流線型設計，吸水室同泵腔采用平滑橢圓圓弧型設計，減少進水同泵腔體的阻力，改變過去進水直接同泵腔體撞擊產(chǎn)生的阻力損失。而且葉輪

　　也采用流線型設計，減少水同葉輪之間的阻力。制造模具采用樹脂砂，提高光潔度，減少水和葉輪、腔壁之間的摩擦。

　　?3即泄露損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄露損失。采用波紋管密封件代替普通填料密封和機械密封可以提高2%的效率，軸向力 平衡機構在設計上采用雙向自穩(wěn)裝置，泵運行時只會壓緊平衡機構，使得不會偏向任何一方，過去平衡機構采用單向結構，容易造成泵的振動，從而造成密封的泄 露。

　　本技術核心在于我們設計的高效葉輪和泵腔，安裝該葉輪的水泵特性曲線比較寬直，(目前一般泵廠的水泵曲線很陡)在實際揚程變化較大的情況下，流 量變化很小，不會造成系統(tǒng)的超負荷，因此能保持循環(huán)系統(tǒng)的運行的平穩(wěn)。目前國際上只有瑞典和日本在設計類似的葉輪和泵腔。我公司設計的泵主要委托國內(nèi)一流 廠商生產(chǎn)，也可以根據(jù)客戶要求委托一般生產(chǎn)泵的公司生產(chǎn)裝配。我公司指定軸承采用日本NSK或瑞典SKF，該軸承特別適合全天候運轉的生產(chǎn)企業(yè)，一般軸承 壽命和效率都要低于該軸承。該泵的配件是標準化產(chǎn)品，市場上同類型的配件都可以匹配，廠家可免除后顧之憂。

　　因此，保持原系統(tǒng)參數(shù)不變的情況下，仍能保持系統(tǒng)的正常工作循環(huán)，極大地降低了電力能源的消耗。

　　系統(tǒng)主要優(yōu)點：

　　A、可以將常規(guī)閉合循環(huán)系統(tǒng)所配循環(huán)泵的功率降低20%左右，仍可使系統(tǒng)正常運轉。

　　B、節(jié)約設備投入：降低循環(huán)泵的使用功率和循環(huán)泵的日常維護，維修費用大幅降低。

　　C、保護環(huán)境：循環(huán)泵的功率降低，節(jié)約了電能，降低了噪音，起到了環(huán)保作用。

　　D、使用壽命：采用優(yōu)質耐溫、抗磨的碳鋼材料，制造工藝先進，設計使用壽命在20年以上。

　　E、只是替換泵或替換葉輪，不會破壞原有系統(tǒng)的結構。

　　F、兼容用戶正在使用的變頻裝置，在變頻的基礎上繼續(xù)節(jié)能運行。

　　主要客戶：

　　1、徐工集團：45KW 冷卻水循環(huán)泵，更換葉輪，在出口壓力和流量不變的前提下，實際運行功率為34KW，節(jié)約11KW ，節(jié)能率為24%。

　　2、江蘇雙菱化工集團公司：

　　710KW冷卻水循環(huán)泵，原來水泵流量太小，更換水泵，在電機和在出口壓力不變的前提下，流量提高約30%，實際運行功率保持不變。

　　3、北京三吉利(連云港)化工股份有限公司：

　　原來使用160KW化工工藝冷卻水循環(huán)泵，超流10%，仍然流量不夠，更換節(jié)能泵后，流量提高20%，實際運行功率約為130KW，節(jié)能率為35%。既節(jié)約電耗，有避免了電機超流。

　　4、南京大華化工有限公司：

　　355KW冷卻水循環(huán)泵，流量不足，不能滿足生產(chǎn)的要求，更換節(jié)能泵后，流量提高35%，電流下降10%，

　　5、江陰海江塑膠有限公司：

　　30KW300度高溫熱油泵，更換成22KW節(jié)能泵，流量和壓力保持不變，節(jié)能26%。

　　6、中國石油天津分公司：

　　450KW高壓鍋爐給水泵電機超流，更換成節(jié)能泵后，流量和出口壓力保持不變，功率為410KW，節(jié)能率為15%，年節(jié)約66萬度電。

　　7、中國石油濱州煉油廠：

　　冷卻水冷卻塔電機55KW，把電機換掉，更換成節(jié)能水動風機，冷卻效果保持不變，節(jié)能率為100%。

　　8、北京首創(chuàng)水務集團徐州自來水公司

　　250KW冷卻水循環(huán)泵，原來水泵流量太小，更換水泵，在電機和在出口壓力不變的前提下，流量提高約10%，實際運行功率下降了10%。