生物質(zhì)顆粒燃料在高爐煉鐵中的應(yīng)用

目前生物質(zhì)顆粒燃料的利用主要借鑒了高爐煉鐵中的噴吹技術(shù)，亞琛工業(yè)大學(xué)的冶金研究所與巴西曼內(nèi)斯曼 S.A.在高爐( 高爐內(nèi)容積為474m3，爐缸直徑5.5m) 上首次進(jìn)行了噴吹木炭和木炭與粉礦混合物的研究。生物質(zhì)顆粒燃料噴吹對高爐具有很好的效果，不僅可以提高含碳原料在高爐爐身的還原，而且有利于保持CO2的中性氣氛或減少來碳產(chǎn)生CO2的總量，從而可以降低高爐恒溫帶的溫度，實現(xiàn)提高氣體利用率和降低還原介質(zhì)消耗的目的。目前使用木炭噴吹高爐技術(shù)已應(yīng)用于巴西的小型高爐?，F(xiàn)代大型高爐上噴吹生物質(zhì)或木炭的技術(shù)目前正處于研發(fā)階段。

生物質(zhì)顆粒燃料用于煉鋼燃料的研究

2004年，歐洲鋼鐵工業(yè)聯(lián)盟成員、歐盟委員會、歐盟成員國等代表組成的歐洲鋼鐵技術(shù)平臺委員會決定實施超低CO2煉鋼技術(shù)研發(fā)項目(ULCOS) ，該項目的目標(biāo)是研究新的低碳煉鋼技術(shù)，計劃到2050年使噸鋼 CO2的排放量比現(xiàn)在最好水平減少50%，使用生物質(zhì)顆粒燃料，可以把冶煉1t鋼產(chǎn)生的CO2降低為1t。加入生物質(zhì)煉鋼的研究目前主要集中在歐洲、日本、巴西和澳大利亞等國家。但是，生物質(zhì)顆粒燃料在煉鋼中的應(yīng)用由于成本的原因，其應(yīng)用質(zhì)燃料主要由木質(zhì)纖維素組成，含有C、O、H及少量的N、S等元素，其中含有的S遠(yuǎn)低于鋼鐵工業(yè)中使用的主體燃料煤和焦炭，而且因生物質(zhì)顆粒燃料燃燒溫度較化石燃料低，在燃燒過程中氧化生成的NO2減少。這對大氣中減少SO2、NOx的排放是非常有利的。因此，生物質(zhì)顆粒燃料將成為未來能廣泛利用的可持續(xù)性燃料之一，未來鋼鐵生產(chǎn)發(fā)展的一個新的方向必然是使用清潔生物質(zhì)顆粒燃料替代化石能源。近年來，生物質(zhì)顆粒燃料成了國內(nèi)外鋼鐵冶金行業(yè)研究的熱點。