進入2016年，鋼鐵行業(yè)面臨的形勢依然嚴峻，優(yōu)化工藝裝備、降低運行成本、提高生產(chǎn)效率，成為必由之路。而高爐熱風爐作為煉鐵生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，如何經(jīng)濟有效地提高風溫，如何進一步節(jié)能降耗，成為鋼鐵企業(yè)關注的重要課題。

新型頂燃式熱風爐受關注

日前，從鄭州安耐克實業(yè)有限公司傳來消息，他們創(chuàng)新開發(fā)的第4代新型頂燃熱風爐(安耐克式)，在鋼鐵企業(yè)應用取得良好效果，熱風爐風溫更高、煤氣更節(jié)約、更易操作。

近些年，國內(nèi)在高爐熱風爐領域的技術研發(fā)和應用取得積極成果。在2015年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學會冶金科學技術獎評審中，由北京首鋼國際工程技術有限公司、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司、鄭州安耐克實業(yè)有限公司、北京科技大學完成的“超大型高爐高風溫關鍵技術研究與應用”項目獲得一等獎，并在獲得一等獎的項目中排在了首位。

作為長期從事高爐熱風爐先進技術裝備和相關產(chǎn)品研發(fā)的單位，鄭州安耐克實業(yè)有限公司根據(jù)鋼鐵生產(chǎn)節(jié)能降耗需求，研發(fā)的第4代新型頂燃熱風爐(安耐克式)受到鋼鐵行業(yè)的關注，并在多家鋼鐵企業(yè)得到應用。據(jù)了解，該新型熱風爐具有結構更合理、混合更均勻、燃燒更充分、送風溫度更高、投資成本更低、具有自主知識產(chǎn)權等特點。

高風溫與低成本兼得

常州東方特鋼有限公司煉鐵分廠1#和3#高爐分別于2014年、2015年進行擴容改造，熱風爐結構由內(nèi)燃式改造成頂燃式，兩座高爐的頂燃式熱風爐系統(tǒng)均由鄭州安耐克實業(yè)有限公司設計、供貨和施工。其中，1#高爐熱風爐采用第4代新型頂燃熱風爐(安耐克式)，3#高爐熱風爐采用第3代頂燃式熱風爐。2015年12月，常州東方特鋼對兩座高爐熱風爐實際運行情況出具的報告顯示：1#高爐熱風爐已投產(chǎn)一年多時間，3#高爐熱風爐已穩(wěn)定運行，目前兩座高爐產(chǎn)量基本一致，原燃料條件及操作制度完全相同，熱風爐的系統(tǒng)布置、蓄熱室內(nèi)徑及高度、格子磚孔徑及重量均相同，1#高爐熱風爐燃燒器比3#高爐的節(jié)省耐材10%左右，所使用的高爐煤氣及其他能源介質(zhì)均來自相同管網(wǎng)，兩座高爐熱風爐實際運行情況有很好的比較基礎。

現(xiàn)場采集一周的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)并取平均值，相關數(shù)據(jù)如下：在開啟混風閥情況下，1#高爐熱風爐風溫為1213℃、拱頂溫度為1318℃、風量為1951 m3/min;3#高爐熱風爐風溫為1185℃、拱頂溫度為1292℃、風量為1932 m3/min。

結合實測數(shù)據(jù)和投產(chǎn)以來實際運行情況，常州東方特鋼有限公司煉鐵分廠對兩座高爐熱風爐整體運行情況做出如下評價：一是同樣的燃料條件和操作制度下，采用第4代新型頂燃熱風爐(安耐克式)的1#高爐熱風爐，在開啟混風閥的情況下要比3#高爐熱風爐風溫高出約30℃;在不開啟混風閥條件下，第4代新型頂燃熱風爐送風溫度大于1250℃;二是燃燒器的混合效果及其可調(diào)性好，表現(xiàn)在生產(chǎn)操作方面， 1#高爐熱風爐拱頂溫度較3#爐高25℃左右，拱頂溫度升溫速度快而3#高爐熱風爐拱頂溫度比1#高爐熱風爐難燒，需經(jīng)常調(diào)節(jié)空、煤氣量;三是1#高爐熱風爐拱頂溫度與送風溫度差值小于90℃，系統(tǒng)熱效率高，煤氣消耗少，此外1#高爐綜合焦比較3#高爐低6kg左右。

2016年，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨新的挑戰(zhàn)。對此，鄭州安耐克實業(yè)有限公司董事長李富朝表示，他們要進一步加大創(chuàng)新開發(fā)力度，讓新型頂燃式熱風爐為鋼鐵企業(yè)優(yōu)化煉鐵生產(chǎn)、提高效率、節(jié)能降本做出更大貢獻。