據(jù)東方電氣微信公眾號(hào)消息，4月17日，云能紅河電廠700兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組順利完成168小時(shí)試運(yùn)行，標(biāo)志著由東方電氣研制的世界首臺(tái)700兆瓦超超臨界循環(huán)流化床鍋爐正式投運(yùn)。

機(jī)組建成后紅河電廠“一大兩小”總裝機(jī)容量達(dá)1300兆瓦，可實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量80億千瓦時(shí)以上，將成為滇南區(qū)域最大的穩(wěn)定電源支撐點(diǎn)，為保障區(qū)域能源供應(yīng)安全、推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)穩(wěn)定發(fā)揮重要作用。

項(xiàng)目采用了東方電氣自主研制的鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主機(jī)設(shè)備，其中，鍋爐采用了當(dāng)前最先進(jìn)的高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)，具有單機(jī)容量大、發(fā)電技術(shù)先進(jìn)、機(jī)組效率高、節(jié)能環(huán)保綜合效益優(yōu)等特點(diǎn)，攻克了高海拔、高水分低熱值褐煤帶來(lái)的挑戰(zhàn)。

鍋爐研制方面，首創(chuàng)采用不帶外置床的單爐膛、四分離器的M型整體結(jié)構(gòu)布置，采用大尺度爐膛均勻性控制技術(shù)、全水冷隔墻專(zhuān)利技術(shù)、多級(jí)折角爐膛結(jié)構(gòu)專(zhuān)利技術(shù)等，成功解決超大爐膛燃燒均勻性和物料均勻性、二次風(fēng)穿透、水動(dòng)力安全穩(wěn)定等關(guān)鍵技術(shù)難題，為投運(yùn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

該項(xiàng)目同步配套東方鍋爐具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫和煙氣脫硝裝置，實(shí)現(xiàn)污染物超低排放。其中煙氣脫硫采用工程總承包模式，脫硫裝置集成了漿液pH梯級(jí)調(diào)控、差異化噴淋層設(shè)計(jì)等最新研究成果，是全世界首個(gè)采用單塔單循環(huán)實(shí)現(xiàn)脫硫效率99.5%以上的標(biāo)桿項(xiàng)目，更加經(jīng)濟(jì)有效地實(shí)現(xiàn)了高硫煤煙氣超低排放。

發(fā)電機(jī)研制方面，采用東方電機(jī)研制的高參數(shù)高可靠性的700兆瓦發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)效率、短路比和最大連續(xù)出力等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均處于國(guó)內(nèi)外同型機(jī)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新應(yīng)用定轉(zhuǎn)子端部彈性支撐技術(shù)、定子端部屏蔽技術(shù)和轉(zhuǎn)子全阻尼等先進(jìn)技術(shù)，適應(yīng)新型電網(wǎng)運(yùn)行環(huán)境，完全滿足機(jī)組靈活性運(yùn)行要求。

汽輪機(jī)研制方面，采用東方汽輪機(jī)研制的最新一次中間再熱、四缸四排汽、濕冷凝汽式700兆瓦汽輪機(jī)。汽輪機(jī)應(yīng)用了先進(jìn)的第四代通流技術(shù)，性能優(yōu)異，機(jī)組深度調(diào)峰能力和高溫時(shí)帶負(fù)荷能力突出，能有效保障電網(wǎng)安全，同時(shí)應(yīng)用智慧產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)設(shè)備智慧智能，降低運(yùn)維難度，提升機(jī)組運(yùn)行效率和可靠性。

鍋爐于今年2月20日首次點(diǎn)火，2月26日完成吹管，3月21日首次并網(wǎng)發(fā)電，4月5日首次帶滿負(fù)荷運(yùn)行，4月17日通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行。試運(yùn)期間，主再熱蒸汽參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值，各級(jí)受熱面偏差控制優(yōu)異，所有受熱面無(wú)超溫，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。