金秋九月，又是一年收獲季。
2014年9月17日，在祖國版圖東南角的海島上，一座百萬級標桿電廠終于在島上人們的熱烈期盼中建成投產，這就是國內首座離岸式海島電廠——浙能六橫電廠。
浙江省火電建設公司承建六橫電廠一期工程為兩臺百萬級超超臨界燃煤機組，同步建設高效煙氣脫硫、脫硝及除塵裝置，是“海上煤礦”與“坑口電廠”聯(lián)動的煤電一體化項目，是全國率先提出、實施并達到“燃煤機組煙氣超低排放”標準的百萬燃煤新建機組項目。浙江火電承擔了本工程的除脫硫工程外的全部安裝工程及輸煤、循環(huán)水箱涵、暖通消防等建筑工程。
離岸電廠迎接新挑戰(zhàn)
浙能六橫電廠一期工程坐落于舟山第三大島——六橫島的東南角。島上一年三百六十五天就有近二百多天會刮起六級左右的大風，對吊裝和高空作業(yè)影響顯著。而一期工程在兩年間共有12萬噸設備、材料需要卸船、卸車、倒運和吊裝就位。
除此之外，海島的地質是另一大挑戰(zhàn)因素。為了降低整體工程造價，節(jié)約土地資源，六橫電廠基本是建在開山后的巖石和開山填埋河道和海涂上。電廠地下土層結構復雜、差異大，淤泥層、沙質土壤及填海涂土層區(qū)域不小，且極易流動。
海島上這一系列的特殊氣候、地質等環(huán)境因素，再加上該工程排放指標優(yōu)化和主機增容優(yōu)化要求都是在建設工程中實施，建設工期非常緊張，這些都為項目部的施工組織和進度控制帶來了前所未有的新考驗和新挑戰(zhàn)。
遇到挑戰(zhàn)，唯有迎難而上。浙江火電六橫項目部前期積極參與總平設計，根據機組布置特點結合安裝要求，建議調整了部分設施的結構、位置，為后續(xù)施工的合理、有序安排創(chuàng)造了良好的先決條件。在項目實施過程中，重視施工策劃和落實，1號鍋爐6根大板梁吊裝從卸船到爐頂就位僅花了2天時間，刷新了公司大板梁吊裝紀錄。同時，從施工組織、資源調配和工作面交接方面重點策劃，使各工種人員做到施工連續(xù)。2013年春節(jié)后項目部快速組織人員，積極推動業(yè)主加快工程進度，確保了整個工程的總體進度，兩臺機組最終投產間隔僅2個月，實際總工期僅為23個月零19天，比合同工期提前了一個月。
六橫電廠一期工程建設2臺100萬千瓦火電機組，年發(fā)電量達100億千瓦時，一半以上電量通過500千伏線路并入華東電網供給全省。這一系列的數(shù)字，不僅給六橫島上曾經飽受夏天停電之苦的居民帶來了新曙光，其輻射效應更是為浙江全省的經濟社會發(fā)展提供堅強的電力保障。
綠色電廠帶來新希望
2013年7月初，正當工程建設如火如荼之際，六橫電廠接受了浙江省政府要求本工程“煙氣超低排放”這一光榮而艱巨的使命。本著對環(huán)境保護負責、對社會和諧發(fā)展負責的出發(fā)點，項目上下迅速行動，立即與業(yè)主、設計單位、設備廠家進行溝通，在最短的時間內向業(yè)主提交旋轉電極靜電除塵器、濕式除塵器以及WGGH等超低排放設備供貨要求時間表，并完成了超低排放整體施工、調試方案。
超低排放設備主要集中在尾部煙道區(qū)域，此區(qū)域空間小、位置擠，全廠綜合管架圍繞四周，這給超低排放設備倒運、吊裝、就位帶來了諸多施工困難和安全風險。為此，浙江火電六橫項目部內部大力開展針對施工方案、施工模式、施工流程等的挖潛工作，做到超低排放施工平穩(wěn)推進，忙而不亂，在短短的幾個月時間內完成了安裝任務，保證了電廠試運階段環(huán)保設備的投入。
六橫電廠兩臺機組滿負荷運行時NOx、SO2、粉塵排放明顯低于50 mg/m3、35mg/m3、5mg/m3的排放標準，視覺污染基本消除，機組正常發(fā)電時煙囪很難見到煙塵跡象。除此之外，對外工業(yè)廢水的零排放等一系列環(huán)保優(yōu)化措施以及“煤電一體化”的綜合型能源整合形式都讓六橫電廠走在了綠色環(huán)保電廠的前列，對環(huán)境和社會意義巨大，讓火電廠建設看到了新希望。
優(yōu)質電廠樹立新標桿
浙江火電六橫項目部以開展安全標準化建設為契機，大力推進項目部的安全管理工作，圍繞安全標準化的13個要素積極開展工作。日常管理過程中以制度執(zhí)行到位，風險識別到位，監(jiān)督管理監(jiān)督到位，不符合項整改到位為指導思想，真正把安全管理做嚴、做細、做實。2013年8月項目通過了集團公司一級安全生產標準化工程項目的評級。2013年10月底接受了國網能源研究院安全生產標準化試評審，得到了領導和專家的肯定。2014年3月15日取得了首個在建火力發(fā)電廠安全生產標準化一級達標項目稱號。
工程建設期間，浙能舟山煤電公司提出了“高標準達標投產，高等級質量評價，高排序獲中國電力優(yōu)質工程獎，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質工程(金質)獎”的目標。圍繞這一目標，浙江火電六橫項目部嚴把質量關，努力確保一期工程兩臺機組都為168小時試運行后長周期可靠運行的國內百萬標桿機組。
該公司結合工程特點編制了創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，實施過程創(chuàng)優(yōu)。項目質量管理人員深入現(xiàn)場，查工序、查工藝、查過程、查缺陷、查隱患、查野蠻施工、查違章作業(yè)，對亮點小精品工程實施中間檢查與改進，制定并實施有效的成品保護設施，共完成了85次質量專項檢查和通報。質量檢查的范圍覆蓋所有的施工點和關鍵點控制的要素，所發(fā)現(xiàn)的450項各類問題，全部得到整改和封閉，形成了以鍋爐受熱面安裝、汽輪機本體安裝、濕法電除塵安裝、主廠房汽水小管道敷設、鍋爐平臺欄桿安裝、電纜敷設接線、儀表管布置為代表的17項小精品及25項施工工藝亮點工程。
焊接質量是關系到工程質量的關鍵，在鍋爐受熱面焊接過程中，項目經理部十分重視焊接質量的施工及控制，為此，項目經理和項目總工親自主抓焊口質量問題，多次主持焊接專業(yè)組會議，對過程中發(fā)現(xiàn)問題及時進行分析，并落實整改;對焊接資源及時進行協(xié)調，確保了六橫電廠受熱面14萬多只受檢焊口的焊接質量，2臺超超臨界機組從沖管到啟動直至移交商業(yè)運行未發(fā)生一起因焊接問題而引起的檢修事件、爆管事件，焊接質量特別是鍋爐受熱面質量得到業(yè)主的高度好評。經過項目部全體員工的努力，六橫電廠質量碩果累累：單位工程合格率100%;受監(jiān)焊口一次合格率99.4%且焊縫美觀;2臺機組試運期間承壓部件無一滲漏;2臺機組電氣設備啟動均一次成功;2臺機組從整套啟動到完成168小時試運行一次成功，創(chuàng)造了公司安裝超超臨界百萬千瓦機組新的歷史;2臺鍋爐整個試運過程中受熱面無一超溫，膨脹無一受阻等等，得到浙能集團、業(yè)主、廠家的高度評價。
這些看似平凡無奇的數(shù)字，卻是所有奮戰(zhàn)在島上的項目員工們在一天天的堅持中換來的。多少個夜深人靜只有海風為伴的日子里，多少個合家團圓只能堅守崗位的節(jié)日里，他們沒有抱怨，沒有松懈，以工地為家，急工程所急，終于有了六橫電廠兩臺機組的高標準投產，讓這座在海島上矗立起的電廠成為了真正的標桿。
2014年9月17日，在祖國版圖東南角的海島上，一座百萬級標桿電廠終于在島上人們的熱烈期盼中建成投產，這就是國內首座離岸式海島電廠——浙能六橫電廠。
浙江省火電建設公司承建六橫電廠一期工程為兩臺百萬級超超臨界燃煤機組，同步建設高效煙氣脫硫、脫硝及除塵裝置，是“海上煤礦”與“坑口電廠”聯(lián)動的煤電一體化項目，是全國率先提出、實施并達到“燃煤機組煙氣超低排放”標準的百萬燃煤新建機組項目。浙江火電承擔了本工程的除脫硫工程外的全部安裝工程及輸煤、循環(huán)水箱涵、暖通消防等建筑工程。
離岸電廠迎接新挑戰(zhàn)
浙能六橫電廠一期工程坐落于舟山第三大島——六橫島的東南角。島上一年三百六十五天就有近二百多天會刮起六級左右的大風，對吊裝和高空作業(yè)影響顯著。而一期工程在兩年間共有12萬噸設備、材料需要卸船、卸車、倒運和吊裝就位。
除此之外，海島的地質是另一大挑戰(zhàn)因素。為了降低整體工程造價，節(jié)約土地資源，六橫電廠基本是建在開山后的巖石和開山填埋河道和海涂上。電廠地下土層結構復雜、差異大，淤泥層、沙質土壤及填海涂土層區(qū)域不小，且極易流動。
海島上這一系列的特殊氣候、地質等環(huán)境因素，再加上該工程排放指標優(yōu)化和主機增容優(yōu)化要求都是在建設工程中實施，建設工期非常緊張，這些都為項目部的施工組織和進度控制帶來了前所未有的新考驗和新挑戰(zhàn)。
遇到挑戰(zhàn)，唯有迎難而上。浙江火電六橫項目部前期積極參與總平設計，根據機組布置特點結合安裝要求，建議調整了部分設施的結構、位置，為后續(xù)施工的合理、有序安排創(chuàng)造了良好的先決條件。在項目實施過程中，重視施工策劃和落實，1號鍋爐6根大板梁吊裝從卸船到爐頂就位僅花了2天時間，刷新了公司大板梁吊裝紀錄。同時，從施工組織、資源調配和工作面交接方面重點策劃，使各工種人員做到施工連續(xù)。2013年春節(jié)后項目部快速組織人員，積極推動業(yè)主加快工程進度，確保了整個工程的總體進度，兩臺機組最終投產間隔僅2個月，實際總工期僅為23個月零19天，比合同工期提前了一個月。
六橫電廠一期工程建設2臺100萬千瓦火電機組，年發(fā)電量達100億千瓦時，一半以上電量通過500千伏線路并入華東電網供給全省。這一系列的數(shù)字，不僅給六橫島上曾經飽受夏天停電之苦的居民帶來了新曙光，其輻射效應更是為浙江全省的經濟社會發(fā)展提供堅強的電力保障。
綠色電廠帶來新希望
2013年7月初，正當工程建設如火如荼之際，六橫電廠接受了浙江省政府要求本工程“煙氣超低排放”這一光榮而艱巨的使命。本著對環(huán)境保護負責、對社會和諧發(fā)展負責的出發(fā)點，項目上下迅速行動，立即與業(yè)主、設計單位、設備廠家進行溝通，在最短的時間內向業(yè)主提交旋轉電極靜電除塵器、濕式除塵器以及WGGH等超低排放設備供貨要求時間表，并完成了超低排放整體施工、調試方案。
超低排放設備主要集中在尾部煙道區(qū)域，此區(qū)域空間小、位置擠，全廠綜合管架圍繞四周，這給超低排放設備倒運、吊裝、就位帶來了諸多施工困難和安全風險。為此，浙江火電六橫項目部內部大力開展針對施工方案、施工模式、施工流程等的挖潛工作，做到超低排放施工平穩(wěn)推進，忙而不亂，在短短的幾個月時間內完成了安裝任務，保證了電廠試運階段環(huán)保設備的投入。
六橫電廠兩臺機組滿負荷運行時NOx、SO2、粉塵排放明顯低于50 mg/m3、35mg/m3、5mg/m3的排放標準，視覺污染基本消除，機組正常發(fā)電時煙囪很難見到煙塵跡象。除此之外，對外工業(yè)廢水的零排放等一系列環(huán)保優(yōu)化措施以及“煤電一體化”的綜合型能源整合形式都讓六橫電廠走在了綠色環(huán)保電廠的前列，對環(huán)境和社會意義巨大，讓火電廠建設看到了新希望。
優(yōu)質電廠樹立新標桿
浙江火電六橫項目部以開展安全標準化建設為契機，大力推進項目部的安全管理工作，圍繞安全標準化的13個要素積極開展工作。日常管理過程中以制度執(zhí)行到位，風險識別到位，監(jiān)督管理監(jiān)督到位，不符合項整改到位為指導思想，真正把安全管理做嚴、做細、做實。2013年8月項目通過了集團公司一級安全生產標準化工程項目的評級。2013年10月底接受了國網能源研究院安全生產標準化試評審，得到了領導和專家的肯定。2014年3月15日取得了首個在建火力發(fā)電廠安全生產標準化一級達標項目稱號。
工程建設期間，浙能舟山煤電公司提出了“高標準達標投產，高等級質量評價，高排序獲中國電力優(yōu)質工程獎，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質工程(金質)獎”的目標。圍繞這一目標，浙江火電六橫項目部嚴把質量關，努力確保一期工程兩臺機組都為168小時試運行后長周期可靠運行的國內百萬標桿機組。
該公司結合工程特點編制了創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，實施過程創(chuàng)優(yōu)。項目質量管理人員深入現(xiàn)場，查工序、查工藝、查過程、查缺陷、查隱患、查野蠻施工、查違章作業(yè)，對亮點小精品工程實施中間檢查與改進，制定并實施有效的成品保護設施，共完成了85次質量專項檢查和通報。質量檢查的范圍覆蓋所有的施工點和關鍵點控制的要素，所發(fā)現(xiàn)的450項各類問題，全部得到整改和封閉，形成了以鍋爐受熱面安裝、汽輪機本體安裝、濕法電除塵安裝、主廠房汽水小管道敷設、鍋爐平臺欄桿安裝、電纜敷設接線、儀表管布置為代表的17項小精品及25項施工工藝亮點工程。
焊接質量是關系到工程質量的關鍵，在鍋爐受熱面焊接過程中，項目經理部十分重視焊接質量的施工及控制，為此，項目經理和項目總工親自主抓焊口質量問題，多次主持焊接專業(yè)組會議，對過程中發(fā)現(xiàn)問題及時進行分析，并落實整改;對焊接資源及時進行協(xié)調，確保了六橫電廠受熱面14萬多只受檢焊口的焊接質量，2臺超超臨界機組從沖管到啟動直至移交商業(yè)運行未發(fā)生一起因焊接問題而引起的檢修事件、爆管事件，焊接質量特別是鍋爐受熱面質量得到業(yè)主的高度好評。經過項目部全體員工的努力，六橫電廠質量碩果累累：單位工程合格率100%;受監(jiān)焊口一次合格率99.4%且焊縫美觀;2臺機組試運期間承壓部件無一滲漏;2臺機組電氣設備啟動均一次成功;2臺機組從整套啟動到完成168小時試運行一次成功，創(chuàng)造了公司安裝超超臨界百萬千瓦機組新的歷史;2臺鍋爐整個試運過程中受熱面無一超溫，膨脹無一受阻等等，得到浙能集團、業(yè)主、廠家的高度評價。
這些看似平凡無奇的數(shù)字，卻是所有奮戰(zhàn)在島上的項目員工們在一天天的堅持中換來的。多少個夜深人靜只有海風為伴的日子里，多少個合家團圓只能堅守崗位的節(jié)日里，他們沒有抱怨，沒有松懈，以工地為家，急工程所急，終于有了六橫電廠兩臺機組的高標準投產，讓這座在海島上矗立起的電廠成為了真正的標桿。
