剛剛過去的2014年，在大唐巖灘水力發(fā)電公司全年的物資供應(yīng)中，實現(xiàn)了物資質(zhì)量合格率為100%，物資供應(yīng)及時率為100%，物資供應(yīng)工作規(guī)范率為100%的“三百”目標，為該公司安全生產(chǎn)提供起了強有力的物資后勤保障。

 

      為優(yōu)化采購，避免不必要的浪費，巖灘水電公司協(xié)同生產(chǎn)部門、生產(chǎn)班組，精誠合作，做好物資在“一體化”系統(tǒng)上的計劃，特別是物資編碼、型號、數(shù)量等的填寫全方位跟蹤，如發(fā)現(xiàn)有誤，及時通知修改、關(guān)閉、補充計劃，確保物資采購管控到位。在此基礎(chǔ)上，堅持計劃不完整不編制采購單，質(zhì)量不可靠不購買，驗收質(zhì)量不合格不接收不入庫原則，杜絕不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)現(xiàn)場，保證所供應(yīng)物資的質(zhì)量安全。該公司還充分利用內(nèi)部MISS系統(tǒng)平臺做好備品配件保管定位、數(shù)量統(tǒng)計、缺額補充等的可視化管理，提高物資需求的計劃性。

 

      而針對物資供應(yīng)重復(fù)性工作量大、工作環(huán)節(jié)多、閉環(huán)監(jiān)督難等特點，巖灘水電公司制定應(yīng)用了《物資供應(yīng)記錄表》跟蹤工作機制，把物資計劃、需求時間、供應(yīng)方式、訂貨時間、到貨時間、出入庫驗收、物資發(fā)放等物資供應(yīng)流程中重要的節(jié)點數(shù)據(jù)表格化，按崗位落實模塊數(shù)據(jù)錄入和更新，落實數(shù)據(jù)監(jiān)督人，實現(xiàn)重要工作環(huán)節(jié)有人執(zhí)行，有人比對監(jiān)督，有人總結(jié)提高的閉環(huán)管理要求;設(shè)置物資驗收庫，改善物資收發(fā)管理。一直以來，該公司的物資計劃都是按實際需求提交，物資到貨后絕大部分只作短時滯留，很快領(lǐng)用，很少上貨架，分庫存放的貨物資不但散亂難看，也不便于領(lǐng)用發(fā)放和管理，該庫的設(shè)置，實現(xiàn)了物資到貨后按庫內(nèi)劃分的分類區(qū)域存放，便于及時通知相關(guān)人員對到貨物資集中進行驗收入庫、驗收出庫，更有利于對長時間不領(lǐng)用的物資進行上架保管。

 

      此外，巖灘水電公司還組織制定了緊急物資供應(yīng)預(yù)案，為物資緊急需求做好科學、充分準備。由于在機組檢修過程中需要臨時更換設(shè)備器件的情況時有發(fā)生，加之巖灘地處偏遠山區(qū)，給物資供應(yīng)帶來極大的挑戰(zhàn)，該公司特意組織制定了緊急物資供應(yīng)預(yù)案，明確各類物資緊急供應(yīng)方式，各崗位人員工作職責，力求從機制上最大限度地為滿足緊急物資規(guī)范、高效供應(yīng)提供保障。