11月17日，由沂州煤焦化有限公司、中科院大連化學物理研究所與江蘇愛爾沃特環(huán)保設備工程有限公司共同實施建設的全國首套焦爐煙氣低溫脫硝工程在沂州煤焦化有限公司開機運行，各項指標均滿足國家《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》規(guī)定的特殊限制地區(qū)環(huán)保排放限值。

電廠高溫脫硝有眾多成功的案例，但是對于焦爐煙氣在250℃領域低溫脫硝是一種新的嘗試。中科院大化所節(jié)能與環(huán)境部王樹東研究員介紹說：“該項目運用了高效蜂窩狀SCR(選擇性催化還原技術)低溫催化劑及脫硝技術，二氧化硫、氮氧化物排放量分別小于30毫克/標立方米、150毫克/標立方米。”

此次沂州集團沂州煤焦化有限公司共計投資1.2億元對4座煉焦爐進行焦爐煙氣低溫脫硝。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，焦爐煙氣平均脫硝率超過90%，局部時段超過95%。遠遠優(yōu)于國家規(guī)定的各項排放限值。

江蘇愛爾沃特環(huán)保設備工程有限公司孔月平告訴記者：“該脫硝除塵熱解一體化裝置具備了低溫脫硝、催化劑原位可回收處理功能，無任何危廢物質產(chǎn)生，年處理氮氧化物3000噸。”

業(yè)內(nèi)專家認為，焦爐低溫煙氣脫硝一直以來是焦化行業(yè)難以攻克的世界技術難題，如該項技術在全國推廣，將為國家“十三五”環(huán)保規(guī)劃實施起到巨大推動作用。沂州煤焦化有限公司總經(jīng)理張五洲表示，山東臨沂眾多焦化企業(yè)的關停，預示著焦化企業(yè)大洗牌已經(jīng)開始，目前已進入最殘酷的淘汰倒計時階段。