染整工 廠在生產(chǎn)過程中會消耗大量的水和蒸汽，不但使企業(yè)的生產(chǎn)成本居高不下，而且還增加了社會的資源、能源負(fù)荷，加大了環(huán)境的治理壓力。如何節(jié)水節(jié)能、降低成 本、減少排放，是企業(yè)必須面對和解決的問題。我廠在近幾年的生產(chǎn)管理中，依靠管理創(chuàng)新和技術(shù)改造，在節(jié)能減排方面取得了較好的成效，下面就對我廠近年來所 做的節(jié)能減排的技術(shù)改造做一下簡單的介紹。

1計(jì)量儀表的安裝改造及水、汽的量化管理

1．1原來狀況

用水計(jì)量實(shí)現(xiàn)了二級計(jì)量管理，未實(shí)現(xiàn)三級計(jì)量管理；用汽計(jì)量還未實(shí)現(xiàn)全面的二級計(jì)量管理，部分二級管路沒有計(jì)量。計(jì)量儀表不完備，缺少基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，難以實(shí)現(xiàn)指標(biāo)細(xì)化管理、無法進(jìn)行水熱平衡和對比分析。

1．2改造目的

全面實(shí)現(xiàn)用水的三級計(jì)量管理和用汽的二級計(jì)量管理，建立日、周、月水汽耗用報(bào)表，對機(jī)臺、班組的水汽能耗進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì)和指標(biāo)考核；對工廠整體用水、用熱進(jìn)行綜合的水熱平衡分析。

1．3成本投入

加裝水表、流量計(jì)及管路改造投入5萬余元，加裝汽表及管路改造投入13萬元；成本投入共18萬元。

1、4實(shí)際效果

水 汽表及流量計(jì)加裝改造完成后，實(shí)現(xiàn)了用水計(jì)量到機(jī)臺的補(bǔ)水點(diǎn)，量化和穩(wěn)定了水洗槽、噴淋等工藝補(bǔ)水量，為進(jìn)一步研究降低工藝用水提供了條件；完善了機(jī)臺、 班組水汽指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和考核，實(shí)現(xiàn)了水、汽消耗的量化管理；根據(jù)水汽耗用報(bào)表，可以對各機(jī)臺進(jìn)行冷、熱水用量，可回收水量等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為整個(gè)工廠的水熱 平衡提供數(shù)據(jù)支持。

2、水熱平衡分析及技術(shù)改造方案制定

2．1用水、

用能要求及排放數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

根據(jù)各機(jī)臺用水溫度要求和可回收情況，對用水、用能進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，匯總數(shù)據(jù)如下：

2．2平衡分析用水、用能情況

對 以上資源、能源需求(產(chǎn)出)標(biāo)準(zhǔn)以及其他能源數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合平衡分析，得出如圖1資源、能源循環(huán)利用，供求變化關(guān)系。通過資源、能源利用流程圖可以看出，對 企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部多種資源、能源相互利用，循環(huán)回收，從供應(yīng)系統(tǒng)上整體提高資源、能源的利用率，降低消耗，節(jié)約成本，減少排放。