寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司節(jié)能減排結(jié)構(gòu)調(diào)整升級技術(shù)改造工程環(huán)境影響評價工作已基本完成，為更好地了解公眾對擬建工程的意見和建議，按照《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》(環(huán)發(fā)2006[28]文)的規(guī)定，現(xiàn)對該項目的環(huán)境影響評價信息進行第二次公示。

　　1 建設(shè)項目情況簡述

　　1) 工程名稱

　　寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司節(jié)能減排結(jié)構(gòu)調(diào)整升級技術(shù)改造工程。

　　2) 建設(shè)地點

　　技改工程的建設(shè)內(nèi)容均在八鋼公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進行，八鋼公司現(xiàn)有廠區(qū)位于烏魯木齊市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)(頭屯河區(qū))，廠址距距烏魯木齊市區(qū)約29km，距頭屯河區(qū)管委會約12 km。

　　3) 建設(shè)規(guī)模

　　技改工程建設(shè)規(guī)模為：年產(chǎn)鋼1000萬t，其中鐵水900萬t、鋼坯1000萬t、鋼材958萬t。

　　4) 投資

　　技改工程總投資1131113萬元。

　　5) 實施計劃

　　技改工程計劃建設(shè)周期為3年，預計2014年全部完成。

　　6) 建設(shè)內(nèi)容

　　技改工程涉及的工程內(nèi)容主要由2個部分組成：一是關(guān)?，F(xiàn)有落后設(shè)施，二是為實現(xiàn)1000萬t生產(chǎn)規(guī)模增建的項目，涉及的主要生產(chǎn)單元有：原料場、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋和公用輔助設(shè)施。工程組成見表1。

　　表1 工程組成表

　　2 建設(shè)項目對環(huán)境可能造成影響的概述

　　1) 環(huán)境空氣影響：原料轉(zhuǎn)運、裝卸等產(chǎn)生揚塵，燒結(jié)機頭、煉焦、出鐵場、轉(zhuǎn)爐冶煉、熱軋等產(chǎn)生粉塵，焦爐、高爐、轉(zhuǎn)爐冶煉等產(chǎn)生含塵煤氣，焦爐、高爐熱風爐、 鍋爐、加熱爐、熱處理爐等燃燒產(chǎn)生含塵、SO2、NOX廢氣;對區(qū)域周圍有一定的影響。技改工程實施后，將關(guān)停現(xiàn)有430m3高爐、20t轉(zhuǎn)爐、40t轉(zhuǎn) 爐、35t/h鍋爐以及20t/h鍋爐，配套現(xiàn)有燒結(jié)機煙氣新增脫硫、脫硝設(shè)施，對現(xiàn)有130t/h煤氣混燒鍋爐新增脫硫、脫硝設(shè)施，對鐵前除塵系統(tǒng)進行 改造，新增7套除塵系統(tǒng)，新建工程采用先進的工藝，并嚴格執(zhí)行國家和地方相關(guān)環(huán)保要求，原料場采用全封閉式的圓形料倉，COREX爐出鐵場、爐頂、煤槽、 礦槽、原料設(shè)置高效除塵凈化系統(tǒng)，150t轉(zhuǎn)爐設(shè)置一次除塵、二次除塵、三次除塵、精煉系統(tǒng)除塵等除塵凈化系統(tǒng)，COREX爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣除塵凈化后全 部回收利用。技改工程實施后，八鋼全廠污染源均滿足國家現(xiàn)行標準規(guī)范要求，SO2、NOX、煙(粉)塵排放量較技改工程實施前均大幅度削減，對環(huán)境空氣的 改善效益明顯。

　　2) 水環(huán)境影響：燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，通過處理后循環(huán)利用，對周圍環(huán)境影響甚微。技改工程實施后，新建1套全廠工業(yè)廢水深 度處理及綜合利用工程，處理能力60000m3/d，廢水處理后全部回收利用，實現(xiàn)廢水“零排放”，并減少新水耗量。

　　3) 聲環(huán)境影響：主要噪聲源包括各種機械設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲，以及各種風機、排汽裝置產(chǎn)生的空氣動力性噪聲。技改工程實施后，噪聲得到有效治理，聲環(huán)境影響較小。

　　4) 固廢環(huán)境影響：固體廢物主要包括高爐渣、鋼渣、除塵灰、氧化鐵皮、干法脫硫渣等，技改工程實施后，將現(xiàn)有2座430m3高爐改造為固體廢物處理爐(除塵 灰、含鐵塵泥處置設(shè)施)，并新增鋼渣熱悶處理線、鋼渣微粉生產(chǎn)線、干法脫硫灰制磚生產(chǎn)線，固體廢物綜合利用及處置優(yōu)先考慮在企業(yè)內(nèi)部完成，依賴企業(yè)內(nèi)部各 生產(chǎn)流程，實現(xiàn)廢物循環(huán)利用;其次依托社會產(chǎn)業(yè)鏈，進一步實現(xiàn)固體廢物綜合利用及安全處置。技改工程實施后固廢綜合利用率可達97.39%，對環(huán)境影響較 小。

　　3 預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

　　1) 廢氣治理措施：原料場設(shè)灑水抑塵設(shè)施，圓形料倉采用全封閉式結(jié)構(gòu)，減少二次揚塵;燒結(jié)機頭設(shè)LJS燒結(jié)煙氣干法脫硫設(shè)施，煉焦車間裝煤孔蓋采用密封結(jié)構(gòu)，并設(shè)置高壓氨水噴射裝置，減少煙塵外逸;全廠水處理系統(tǒng)采用封閉式結(jié)構(gòu)，可有效控制惡臭污染因子外逸。

　　焦爐煤氣經(jīng)脫硫凈化后作為二次能源回收利用;高爐及COREX爐煤氣采用干法除塵技術(shù)、二煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣凈化采用OG法，新一煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣凈化采用LT法，煤氣凈化后均作為二次能源回收利用。

　　原料系統(tǒng)、燒結(jié)機尾、配料、焦化備煤、裝煤、出焦、篩焦、熄焦、煉鐵供料、受料、爐頂、出鐵場、供煤及噴煤、煉鋼混鐵爐、鐵水脫硫扒渣、轉(zhuǎn)爐兌 鐵水加料、精煉及加料系統(tǒng)、散裝料地下料倉、中間罐傾翻、熱軋精軋機等各產(chǎn)塵點設(shè)除塵設(shè)施，含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器或電除塵器凈化處理達標后排放。

　　焦爐、高爐熱風爐、鼓風站鍋爐、熱電廠鍋爐、軋鋼加熱爐、熱處理爐均采用凈化后的煤氣為燃料，燃燒廢氣中含少量塵、SO2、NOX，廢氣經(jīng)高煙囪達標排放。

　　冷軋帶鋼處理生產(chǎn)線設(shè)酸霧凈化裝置，酸霧凈化處理達標后排放;彩涂機組產(chǎn)生的含溶劑廢氣設(shè)焚燒爐，燃燒后廢氣主要含CO2和H2O，經(jīng)排氣筒集中排放。石灰豎窯使用凈化后的煤氣為燃料，廢氣中含少量塵和SO2，煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化后達標排放。

　　2) 廢水治理措施：各生產(chǎn)單元均設(shè)置完善的廢水治理措施，最大限度地減少廢水排放量。各生產(chǎn)單元設(shè)置獨立的循環(huán)系統(tǒng)，在單元內(nèi)部形成循環(huán)用水體系，采取循環(huán)、 串聯(lián)用水、串級排污技術(shù)，提高用水循環(huán)率，減少排污量。全廠設(shè)置工業(yè)廢水深度處理系統(tǒng)，各單元循環(huán)系統(tǒng)(焦化除外)經(jīng)處理達標后的排水、全廠生活污水和其 它零星排水，由全廠水處理系統(tǒng)集中回收處理，作為各單元的補充水返回利用，濃水用于高爐沖渣。焦化廢水設(shè)置獨立的廢水深度處理系統(tǒng)，經(jīng)深度處理后的廢水作 為焦化廠循環(huán)水補充水使用，濃水用于高爐沖渣。通過完善的廢水治理措施使八鋼生產(chǎn)廢水達到“零排放”。廢水經(jīng)過處理后得到回用，極大提高了循環(huán)水率，很大 程度上減少了鋼廠對地表水及地下水體的污染。

　　3) 噪聲治理措施：主要噪聲源包括各種機械設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲，以及各種風機、排汽裝置產(chǎn)生的空氣動力性噪聲。采取的降噪措施包括：

　　(1) 在滿足工藝生產(chǎn)及運輸要求的前提下，盡可能將噪聲低的生產(chǎn)單元或設(shè)施靠廠界布置;

　　(2) 在設(shè)備選用上充分注意選擇低噪聲的設(shè)備，對噪聲強度大的大型設(shè)備，如鼓風機、空壓機、制氧機、發(fā)電機等在設(shè)備制造要求中向制造廠家提出噪聲控制指標的要求，使高噪聲設(shè)備出廠就隨機帶有噪聲控制部件;

　　(3) 對空氣動力性噪聲均設(shè)置消聲器，對高噪聲源如高爐調(diào)壓閥組、TRT、空壓機、燃氣輪機等采取隔聲措施，對一些目前尚無有效治理方法的聲源，如軋機、矯直 機、轉(zhuǎn)爐、電爐、高壓除鱗泵、各種水泵等利用建筑隔聲，降低生產(chǎn)噪聲對環(huán)境的影響。經(jīng)采取上述降噪措施后，可大大降低噪聲對環(huán)境的影響，使廠界噪聲滿足標 準要求。

　　4) 固體廢物處置措施：

　　高爐渣采用INBA水沖渣工藝，全部沖制成水渣，作為礦渣微粉原料外售，進入社會產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán);鋼渣送鋼渣熱悶處理線處置，鋼渣經(jīng)熱悶、破碎、磁選后鐵粒返回燒結(jié)、煉鋼利用，尾渣用于鋼渣微粉生產(chǎn)或作建材使用;

　　燒結(jié)、原料回收的除塵灰，混勻后進入燒結(jié)配料槽，作為燒結(jié)原料利用;高爐、煉鋼等回收的除塵灰，連鑄等單元水處理系統(tǒng)的含鐵污泥，通過壓塊后進 入固體廢棄物處理爐(除塵灰、含鐵塵泥處置設(shè)施)處置利用;氧化鐵皮作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，或進入燒結(jié)配料槽，作為燒結(jié)的原料使用;

　　焦化回收的煤粉和焦粉全部回收利用;焦油氨水分離裝置產(chǎn)生的焦油渣、蒸氨塔排出的瀝青渣均集中送備煤系統(tǒng)焦油渣添加裝置配入煉焦煤中;粗苯蒸餾產(chǎn)生的再生渣全部配入焦油中;焦化廢水處理站產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)脫水后送備煤系統(tǒng)配入煉焦煤中;

　　燒結(jié)煙氣脫硫裝置產(chǎn)生的干法脫硫灰送干法脫硫灰制備蒸壓磚生產(chǎn)線制作新型建筑材料;水處理污泥送渣場處置;動力、熱電分廠混燒鍋爐燃煤產(chǎn)生的煤灰渣送當?shù)亟ú幕蚪ㄖ髽I(yè)制磚或修路利用;廢耐材經(jīng)粉碎后外送耐火材料生產(chǎn)廠做配料利用，少量不能利用的送渣場;

　　廢油等危險廢物由八鋼外委有危險廢物再利用或處理資質(zhì)的單位回收利用。

　　4 環(huán)境影響報告書提出的環(huán)境影響評價結(jié)論的要點

　　技改工程在八鋼現(xiàn)有產(chǎn)區(qū)內(nèi)實施建設(shè)，礦石、供水、供電等資源有保證，通過廢氣治理、廢水治理、噪聲治理、固廢綜合利用等工程，對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量、水環(huán)境和聲環(huán)境等均有所改善，固廢得到妥善處置和利用，對八鋼所在區(qū)域環(huán)境改善效益明顯。

　　八鋼擬通過節(jié)能減排結(jié)構(gòu)調(diào)整升級技術(shù)改造工程，使企業(yè)發(fā)展建立在節(jié)約能源和環(huán)境保護的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)區(qū)域協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。技改工程通過采用先進 的工藝技術(shù)和裝備，推行循環(huán)經(jīng)濟理念，落實清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排措施，創(chuàng)建低消耗、低排放的資源節(jié)約和環(huán)境友好型項目。項目實施后，污染物排放能夠滿足國家 和地方現(xiàn)行標準規(guī)范要求，項目建設(shè)有利于區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護。技改工程在認真貫徹國家法律、法規(guī)，嚴格落實環(huán)評報告中提出的各項污染治理措施和嚴格控 制事故風險的前提下，從環(huán)境保護角度分析，寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司節(jié)能減排結(jié)構(gòu)調(diào)整升級技術(shù)改造工程的建設(shè)是合理可行的。

　　5 公眾查閱環(huán)境影響報告書簡本的方式和期限，以及公眾認為必要時向建設(shè)單位或者其委托的環(huán)境影響評價機構(gòu)索取補充信息的方式和期限

　　公眾可通過以下三種途徑查閱本規(guī)劃的環(huán)境影響報告書簡本：

　　方式一：登陸網(wǎng)址http://www.xjepb.gov.cn進行查閱;

　　方式二：直接到建設(shè)單位寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司查閱報告書簡本或索取補充信息;

　　方式三：直接到環(huán)評單位中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司查閱報告書簡本或索取補充信息。

　　公眾查閱報告書簡本及索取補充信息的時間為2012年8月13日起、2012年8月24日止。

　　6 征求公眾意見的范圍和主要事項

　　意見范圍：征求公眾對寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司節(jié)能減排結(jié)構(gòu)調(diào)整升級技術(shù)改造工程在環(huán)境保護方面的意見。非環(huán)境保護方面的內(nèi)容不在本次征求范圍內(nèi)。

　　公眾范圍：技改工程區(qū)域內(nèi)的公民、法人或者其他組織的代表，或關(guān)心技改工程環(huán)境保護工作的其他公眾。

　　主要事項：技改工程建設(shè)期及運營期的主要環(huán)境影響問題;公眾希望采取的環(huán)境保護對策措施;公眾對擬建工程所持態(tài)度等。

　　7 征求公眾意見的具體形式

　　公眾可向八鋼索取“公眾參與調(diào)查表”并填寫意見和建議;或以書面形式向建設(shè)單位提交意見書;也可通過電話、電子郵件等方式向建設(shè)單位或環(huán)境影響評價單位提出寶貴意見和建議。

　　致電至0991-3890640(建設(shè)單位)或023-63546159 (環(huán)評單位)反饋意見。

　　以電子郵件形式(發(fā)送郵件至liting15519@163.com)向評價單位反饋意見。

　　8 公眾提出意見的起止時間

　　本次公示公眾信息反饋時間由2012年8月13日起、至2012年8月24日截止。請在10日內(nèi)與項目建設(shè)單位或環(huán)評單位進行聯(lián)系。

　　建設(shè)單位：寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司

　　地 址：新疆烏魯木齊市頭屯河區(qū)八一路

　　聯(lián) 系 人：王衛(wèi)

　　環(huán)評單位：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司

　　地 址：重慶市渝中區(qū)雙鋼路1號

　　聯(lián) 系 人：李庭