一、技術(shù)名稱：礦井乏風(fēng)和排水熱能綜合利用技術(shù)
二、適用范圍：煤炭行業(yè)煤礦中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)
三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：
年產(chǎn)150萬噸的礦井，年供暖及工藝用熱消耗近1萬噸原煤。
四、技術(shù)內(nèi)容：
1．技術(shù)原理
為了充分利用地?zé)?，選用水源熱泵機組取代傳統(tǒng)的燃煤鍋爐。冬季，利用水處理設(shè)施提供的20℃左右的礦井排水和乏風(fēng)作為熱能介質(zhì)，通過熱泵機組提取礦井水中蘊含的巨大熱量，提供45～55℃的高溫水為井口供暖。夏季，利用同樣的水源通過熱泵機組制冷，通過整體降低進風(fēng)流的溫度來解決礦井高溫?zé)岷栴}。系統(tǒng)主要包括水處理、熱量提取及換熱系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和進口換熱部分。
2．關(guān)鍵技術(shù)
熱量提取及換熱工藝，礦井供暖末端。
3．工藝流程
工藝流程和技術(shù)原理分別見圖1和圖2。

圖1  礦井乏風(fēng)和排水熱能綜合利用系統(tǒng)流程圖
 

圖2  礦井乏風(fēng)和排水熱能綜合利用原理圖
五、主要技術(shù)指標(biāo)：
1）提取熱源不低于15℃；
2）供暖溫度為40～50℃。
六、技術(shù)應(yīng)用情況：
該技術(shù)已通過山東省經(jīng)濟信息化委員會技術(shù)鑒定。技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，并已應(yīng)用于新礦集團。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：孫村煤礦、新巨龍公司、華恒公司
1）建設(shè)規(guī)模：4200kW礦井乏風(fēng)和排水系統(tǒng)。主要技改內(nèi)容：3臺10t的熱力鍋爐改造為三臺熱泵機組，增加熱量提取裝置。減少燃料排放，凈化乏風(fēng)，處理排水。節(jié)能技改投資額750萬元，建設(shè)期1年。每年可節(jié)能1000tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益321萬元，投資回收期2年。
2）建設(shè)規(guī)模：2600kW礦井乏風(fēng)和排水系統(tǒng)。主要技改內(nèi)容：1臺20t的熱力鍋爐改造為兩臺熱泵機組，增加熱量提取裝置。減少燃料排放，凈化乏風(fēng)，處理排水。節(jié)能技改投資額550萬元，建設(shè)期1年。每年可節(jié)能880tce，年節(jié)能經(jīng)濟效益200萬元，投資回收期2.7年。
 八、推廣前景和節(jié)能潛力：
全國煤礦80%分布在北方地區(qū)，副井都需要供暖，否則影響安全生產(chǎn)。目前基本都采用鍋爐供暖，直接消耗一次能源，采用該技術(shù)可有效利用礦井乏風(fēng)和排水的熱能，降低一次能源消耗。預(yù)計到2015年，該技術(shù)可推廣到全國30%的煤礦，建設(shè)約540個此類項目，實現(xiàn)年節(jié)能能力約55萬tce。