1月29日，國(guó)電福州發(fā)電有限公司1號(hào)爐煙氣余熱改造工程順利通過(guò)168試運(yùn)，標(biāo)志著該公司兩臺(tái)機(jī)組煙氣余熱改造全部完成。此前，該公司2號(hào)爐煙氣余熱回收利用項(xiàng)目已于2014年8月通過(guò)了168試運(yùn)，是國(guó)內(nèi)發(fā)電企業(yè)首例采用的鍋爐排煙余熱兩級(jí)深度回收改造技術(shù)。

福州公司1號(hào)爐煙氣余熱改造工程于2015年6月土建開(kāi)工，在充分借鑒2號(hào)爐煙氣余熱改造工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，增加了換熱器面積，減少了低溫段結(jié)構(gòu)。在不影響使用功能前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低工程投資。為確保工程按期投產(chǎn)，工程項(xiàng)目先后克服了生產(chǎn)、檢修等交叉進(jìn)行、點(diǎn)多面廣、以及高溫酷暑、雨水季風(fēng)期、兩次較大臺(tái)風(fēng)正面襲擊等各種不利因素，采取倒排工期、控制節(jié)點(diǎn)、邊施工邊改進(jìn)的方式，抓安全、抓工期，確保了工程施工的順利進(jìn)行。在質(zhì)量管理方面，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，加強(qiáng)圖紙會(huì)審，嚴(yán)格施工程序、質(zhì)量驗(yàn)收和工藝紀(jì)律，把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，整體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。

1號(hào)爐煙氣余熱工程順利通過(guò)168試運(yùn)，將進(jìn)一步提高1號(hào)機(jī)組除塵效果，降低鍋爐排煙溫度與低煙氣中的SO3含量，減少供電煤耗，提高機(jī)組整體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)性。