原本排放到大氣中的二氧化硫、氮氧化物氣體，經(jīng)過脫硫脫硝硫銨制備單元，“搖身一變”成了白色粉體的硫酸銨化肥制品。12月20日，中國石化“碧水藍(lán)天”重點環(huán)保項目，勝利油田石化總廠重催裝置鍋爐、動力水煤漿鍋爐煙氣脫硫脫硝裝置配套的硫銨制備單元一次開車成功。一袋袋標(biāo)準(zhǔn)50千克包裝的硫酸銨制品走下流水線，作為農(nóng)業(yè)肥料和工業(yè)原料出售，實現(xiàn)了氮氧化物和二氧化硫排放循環(huán)綜合利用。

勝利石化總廠硫銨制備裝置于今年8月開始施工，采用中石化寧波工程公司的氨法脫硫、兩效減壓蒸發(fā)結(jié)晶工藝技術(shù)，主要由蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)三系統(tǒng)組成。氨法脫硫技術(shù)使用氨作為煙氣脫硫的吸收劑，副產(chǎn)硫酸銨，回收硫資源，整個工藝過程中無廢水和廢渣排放。

工程項目12月10日中交后，該廠制訂了詳細(xì)的吹掃、沖洗、試運、水聯(lián)運開工試運方案，組織職工現(xiàn)場培訓(xùn)和模擬操作，反復(fù)摸索操作經(jīng)驗，及時解決試運中出現(xiàn)各類問題，確保了裝置開工安全、平穩(wěn)，一次開車成功。

硫銨制備單元的順利投產(chǎn)，每年生產(chǎn)硫酸銨2400噸左右，對勝利石化實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、綠色環(huán)保發(fā)展具有重要意義。