在日本,對(duì)垃圾投放有著嚴(yán)格的時(shí)間規(guī)定。餐廚垃圾天天最早投放,其余的垃圾也規(guī)定了每周固定的投放時(shí)間,必須嚴(yán)酷遵守。垃圾中轉(zhuǎn)運(yùn)輸站等機(jī)構(gòu)每年年初都會(huì)給責(zé)任區(qū)內(nèi)的每一個(gè)家庭發(fā)放垃圾掛歷,天天收運(yùn)什么垃圾,在掛歷上都有筆墨圖案標(biāo)明,一覽無(wú)余。居民們天天只管按圖行事,就輕松做到了科學(xué)分類(lèi)回收。
資源、可燃、不燃、粗大、有害,日本人把垃圾分成這幾大類(lèi),每一類(lèi)的“盡頭”都有著明晰的路徑——可燃垃圾直接送往垃圾焚燒廠,燒完的殘?jiān)贿\(yùn)到垃圾填埋場(chǎng)填埋;不燃垃圾經(jīng)中轉(zhuǎn)站,被送往不燃垃圾處理廠,經(jīng)拆解行使制成再生品,剩余物送往填埋場(chǎng);粗大垃圾先經(jīng)專(zhuān)門(mén)的破碎處理,可行使成分進(jìn)行回收,可燃部分送往焚燒廠,剩余部分送往填埋場(chǎng);資源類(lèi)則送往再生設(shè)施,進(jìn)行加工行使,生產(chǎn)出再生品;傷害類(lèi)垃圾被送往傷害類(lèi)專(zhuān)門(mén)處理的機(jī)構(gòu)。
在東京臺(tái)場(chǎng)附近的一家垃圾焚燒廠,接待室播放的廠區(qū)介紹片,現(xiàn)實(shí)上講的就是日本垃圾的生命歷程——居民把分好的垃圾投放到指定地點(diǎn),由垃圾車(chē)運(yùn)往垃圾收集站,經(jīng)過(guò)人工分選、壓縮后再送往大型轉(zhuǎn)運(yùn)站。大型垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站現(xiàn)實(shí)上也是一個(gè)資源回收中間,在這里通過(guò)機(jī)械與人工分選的體例,垃圾量進(jìn)一步削減。下一步,在大型綜合處理廠,分選預(yù)處理后的垃圾進(jìn)入最后的處理階段,要么直接焚燒發(fā)電,或者制成RDF(垃圾燃料棒)焚燒發(fā)電,最終的殘?jiān)凰腿ヌ盥瘛?/p>
既然照舊要燒,為什么還要把垃圾變成燃料棒?燃料棒工廠的負(fù)責(zé)人介紹,與通俗的垃圾焚燒廠不同,RDF生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)上是個(gè)物理過(guò)程,因?yàn)闇囟鹊目刂戚^低、操作相對(duì)簡(jiǎn)單,所以管理比較容易,可靠性相對(duì)要高,對(duì)環(huán)境的影響小,因而受到了一些地區(qū)的迎接。據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保資源部門(mén)的負(fù)責(zé)人介紹,原先這些地區(qū)也建立了一些垃圾焚燒廠,目前垃圾處理技術(shù)的多元化讓他們有了更多選擇。
在鹿島共同資源化中心,我們看到了RDF的“后半生”。之所以選擇在這里設(shè)立垃圾綜合處理廠,由于附近是個(gè)化工產(chǎn)業(yè)基地,化工廠、金屬冶煉廠產(chǎn)生的廢油在經(jīng)過(guò)處理后可以成為發(fā)電廠的助燃劑,RDF與可燃建筑垃圾以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的可燃垃圾一路作為燃料用于發(fā)電,發(fā)出的電又可以回供工廠。
東京、橫濱、廣島等多個(gè)地區(qū)的垃圾處理設(shè)施,各種與垃圾相干的產(chǎn)業(yè)都有一個(gè)共同的特點(diǎn),要么是當(dāng)局與企業(yè)組成利益共同體,要么是當(dāng)局單獨(dú)投資——當(dāng)局的力量一向貫穿其中。“我們都是公務(wù)員。”一位焚燒廠的向?qū)Ц嬖V記者,日本的垃圾處理設(shè)施大部分員工都是公務(wù)人員,這不僅有利于監(jiān)管,而且也明確地告訴公眾,這些設(shè)施的運(yùn)營(yíng)是以當(dāng)局的名譽(yù)做擔(dān)保的。
橫濱金澤垃圾焚燒廠的建設(shè)方JFE公司的技術(shù)人員告訴我們,在日本沒(méi)有統(tǒng)一的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),各地根據(jù)本身的現(xiàn)實(shí)情況制訂標(biāo)準(zhǔn)。垃圾焚燒廠不僅直接控制百姓最關(guān)注的二惡英的排放,而且與二惡英生成緊密相干的氮氧化物也被當(dāng)作最為嚴(yán)酷的控制指標(biāo)。我國(guó)國(guó)內(nèi)氮氧化物的排放限值一樣平常是400毫克/標(biāo)立方,而在日本的控制值都在100毫克以下。大阪為了申辦奧運(yùn),對(duì)它的垃圾焚燒廠提出了更高的要求,氮氧化物的限定設(shè)計(jì)值為30毫克/標(biāo)立方,業(yè)主方額外要求采用濕法煙氣凈化體系加觸媒脫硝,投資額為此甚至增長(zhǎng)了一倍。





